毕业论文-基于CAE的药型罩强力旋压工艺设计.docx

摘要

本课题的研究目的是基于CAE强力旋压成形工艺参数对药型罩形状的影响。应用有限元数值模拟的方法，对药型罩强力旋压成形过程进行模拟仿真。根据模拟分析的需要，设计出强力旋压成形用到的模具和坯料，并建立三维有限元模型来进行成形模拟仿真。通过对比分析的方法得出不同工艺参数对成形的影响，并确定出旋压所需的最佳工艺参数。在最佳工艺参数下，将一个4mm厚的毛坯通过两次强力旋压成形，最终得到一个1.8mm厚的药形罩，并对成形过程中的应力应变云图的分布规律和载荷时间曲线的变化趋势进行了详细的分析，得出以CAE有限元软件对药形罩强力旋压成形的模拟是可行的。

关键词：药型罩：强力旋压；数值模拟：工艺参数

Ⅱ

Abstract

ThepurposeofthisresearchistostudytheinfluenceoftheparametersoftheCAEspinningformingprocessontheshapeoftheshapeoftheliner.Byusingthefiniteelementnumericalsimulationmethod,thesimulationoftheformingprocessofthelinerissimulated.Accordingtotheneedofsimulationanalysis,themouldandbilletusedinthespinningprocessweredesigned,andthe3Dfiniteelementmodelwasestablishedtosimulatetheformingprocess.Theinfluenceofdifferentprocessparametersontheformingprocesswasobtainedbythecomparisonandanalysis,andtheoptimumprocessparametersweredetermined.Undertheoptimumprocessparameters,a4mmthickblankbytwopowerfulspinning,finallygeta1.8mmthickdrugshapedcover,andtheformingprocessshouldbethetrendofstressandstrainnephogramdistributionandloadtimecurvewereanalyzedindetail.

Keywords:liner;numericalsimulation;processparameters

II

目录

1绪论 1

1.1引言 1

1.2旋压发展与概述 1

1.2.1旋压的定义 1

1.2.2旋压的分类和特点 2

1.2.3国内外研究现状及发展趋势 3

1.2.4旋压的应用领域 4

1.3选题背景和意义 5

1.4本文研究内容 5

1.5本章小结 错误!未定义书签。

2药型罩强力旋压及有限元理论基础 6

2.1有限元法简介 6

2.2药型罩强力旋压基本理论 7

2.2.1旋压原理及受力分析 7

2.2.2坯料变形特征 8

2.2.3正弦规律 8

2.2.4正弦偏离率 9

2.3刚塑性有限元法理论基础 10

2.3.1刚塑性有限元法特点 10

2.3.2刚塑性材料基本假设 11

2.3.3刚塑性体塑性力学基本方程及边界条件 11

2.4本章小结 13

3药型罩强力旋压的建模与仿真 14

3.1DEFORM软件平台简介 14

3.2药型罩强力旋压三维有限元模型的建立 14

3.2.1坯料的设计 14

3.2.2旋轮的设计 14

3.2.3芯模的设计 15

IV

3.2.4尾顶的设计 16

3.2.5模具的装配 16

3.3药