控制张拉计算书.docx

12.96米空心板梁控制张拉计算书

锚下控制应力的计算：

张拉应力控制：砼强度达到90%后即可正弯矩束进行正弯矩束预应力张拉。张拉程序为:0→10％σcon→30％σcon→100.0%σcon(持荷2min)→锚固。锚下控制应力σcon=0.75fpk,即0.75×1860=1395Mpa，3根钢绞线锚下585.9KN,4根钢绞线锚下控制张拉力为781.2KN。张拉时进行双控，一控制张拉力，二控制伸长量。单根钢绞线控制张拉力：P1=1395*140=195.3KN。

a、伸长量的计算

设计采用标准强度fpk=1860MPa的高强低松弛钢绞线，公称直径15.2mm，公称面积Ag=140mm2，弹性模量Eg=1.95×105MP。为保证施工符合设计要求，施工中采用油压表读数和钢绞线拉伸量测定值双控。理论伸长量计算采用《公路桥梁施工技术规范》JTJ041-2002附表G-8预应力钢绞线理论伸长量及平均张拉应力计算公式。

一、计算公式及参数：

1、预应力平均张拉力计算公式及参数：

?

式中：

Pp—预应力筋平均张拉力（N）

P—预应力筋张拉端的张拉力（N）

X—从张拉端至计算截面的孔道长度（m）

θ—从张拉端至计算截面的曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）

k—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数：取0.0015

μ—预应力筋与孔道壁的磨擦系数，取0.25

2、预应力筋的理论伸长值计算公式及参数：

式中：

Pp—预应力筋平均张拉力（N）

L—预应力筋的长度（mm）

Ap—预应力筋的截面面积（mm2），取139mm2

Ep—预应力筋的弹性模量（N/mm2），取1.95×105N/mm2

预应力筋与金属波纹管孔道的壁的摩擦系数μ=0.25

N2钢绞线预应力筋

根据设计图纸，

1、曲线段长度：

=192599.9N

=8.6mm

2、直线段计算：

同理计算N1

3.曲线段计算：

=192599.9N

=3.7mm

4、直线段计算：

预应力筋采用张拉力和伸长值双控张拉施工，张拉控制应力

，单根钢绞线的张拉力为

实际伸长值与理论伸长值之差应控制在±6%以内，偏差值=（实际伸长值-理论伸长值）/理论伸长值×100%

张拉力及油表读:

单根张拉力（吨）：

张拉力与油表读数关系：

千斤顶标定后，就可知千斤顶张拉力与油表

读数满足线性回归方程：

单根钢绞线张拉端的张拉控制力：

P=195300N=195.3kN

3根钢绞线束张拉控制力为585.9kN

4根钢绞线束张拉控制力为781.2kN

千斤顶回归方程：

式中：P——油压表读数（MPa）

F——千斤顶拉力（KN）

依据不同级别张拉力，预应力千斤顶检测报告中千斤顶试验线性回归方程，得出相应张拉力下油泵压力表的读数。

张拉读数表1

序号

千斤顶编号

标定日期

及油表编号

标准张拉力σκ（KN)

标准张拉力百分比对应拉力

油表读数

备注

荷载百分比

张拉力(KN)

1

1

2017.06.15

585.9

781.2

10%σκ

58.59

3.04

78.12

4.01

2

30%σκ

175.77

8.83

234.36

11.73

3

50%σκ

292.95

14.63

390.6

19.46

4

100%σκ

585.9

29.11

781.2

38.77

线性方程：P=0.0494449F+0.143051式中F—张拉力（KN），P—压力表读数（MPa）。

张拉读数表2

序号

千斤顶编号

标定日期

及油表编号

标准张拉力σκ（KN)

标准张拉力百分比对应拉力

油表读数

备注

荷载百分比

张拉力(KN)

1

2

2017.06.15

585.9

781.2

10%σκ

58.59

3.37

78.12

4.46

2

30%σκ

175.77

9.91

234.36

13.17

3

50%σκ

292.95

16.44

390.6

21.88

4

100%σκ

585.9

32.77

781.2

43.65

线性方程：P=0.0557395F+0.109196式中F—张拉力（KN），P—压力表读数（MPa）。

b、拉

1、张拉施工流程：

安装工作锚板→安夹片→安限位板→安千斤顶→安工具锚→张拉→锚固。

2、张拉前的准备工作

注意对预应力钢绞线原材料以及穿入张拉管道后的保护，采取覆盖、包裹塑料布等防止锈蚀的措施。不得在钢绞线原材存放场地及已穿钢绞线的梁端部附近进行焊接，防止焊渣溅落到钢绞线上。张拉前的砼养生时间及强度控制：砼强度应不小于设计规定值，梁体预制完成后，出坑时间一般不少于10天，存梁时间不宜超过2个月。

3、张拉前先做好千斤顶和压力表的校验与张拉吨位相应的油压表读数和钢丝伸长量的计算，尤其对千斤顶和油泵进行仔细的检查，保证各部分不漏油