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设计年产8万吨高级阴极铜的电解车间的毕业设计

第一章总论11概述111设计任务本次设计的

任务由昆明理工大学冶金与能源工程学院下达毕业设计的论文题目设计年产8

万吨高级阴极铜GBT4671997的电解车间厂址选在广东清远云铜厂区内本设计采

用传统的始极片电解法112设计指导思想本次设计的指导思想依托广东清远丰

富的废杂铜资源优势从节约投资有利于环境保护在全球原生铜资源争夺激烈的

情况下充分利用厂址周边的有效资源开辟利用再生铜资源加快发展的新路子等

方面考虑设计出投资少见效快质量高环保型的铜电解车间来以创造更多的经济

效益为出发点参照国内外现有的工艺水平及先进的生产经验和技术充分利用清

远厂区的各种设备寻求合理的节能工艺使生产设备高效方便和具备实用性保证

生产及设备的经济化和市场化从而建成环保和社会效益经济效益相统一最具竞

争力的循环经济典范的铜电解厂113设计特点本次设计的特点本次设计是采用

传统法进行铜电解传统法在世界各国均已有多年生产历史工艺成熟可靠电耗低

多年的生产实践针对种板重量标准偏差大和厚薄不均匀边角不整齐等现象进行

改造种板导电棒两端结构贮液槽结构种板阳极优化调整种板槽阳极更换周期和

顺序等工艺优化获得厚薄均匀重量标准偏差小以及边角整齐的种板生产方法在

保证种板槽通电时间钛母板垂直性良好极间距对称和标准化操作的条件下便能

保证种板生产的质量从而满足下道工序机组的加工要求对降低生产成本和最终

提高阴极铜质量都是十分有效的通过改进传统工艺流程的一些工艺使其电解槽

容易短路和容易形成阳极钝化的现象得以缓解特别是采用了机械化自动化水平

高的阴阳极加工机组使制作过程中劳动强度降低并采用新技术适当提高了阴阳

极板的垂直度以后阴极铜产品质量得到显著的改善国内外现在大型的冶炼企业

大多采用ISA法电解生产即采用不锈钢阴极取代传统的始极片不锈钢阴极可重

复使用省去始极片的种板电解槽系统和生产阴极的制作工艺电解流程短产品的

质量高能耗低永久性不锈钢板虽然容易剥离但其质硬与绝缘材料粘结不好且弹

性大难以平整再有本设计生产所需的阳极是利用各种杂质含量不一的废杂铜生

产所得阳极板和从各地采购过来的成分不同的阳极板所以电解槽内阳极成分不

稳定使用不锈钢阴极不易控制阴极铜从而影响阴极质量最重要的是本设计是年

产8万吨高级阴极铜GBT4671997的电解车间若采用ISA法永久性不锈钢阴极价

格仰贵设备投资大因此对于年产8万吨的电解铜车间来说一次性投资高不利于

成本的回收和盈利并且传统电解法通过逐渐的改进经济效益也有明显的提高环

境保护也有很大进展因此本设计采用优化的传统电解法更适合更有经济价值12

建立铜电解车间的必要性121铜的用途铜是与人类关系非常密切的有色金属在

我国有色金属材料的消费中仅次于铝铜消费量的高低在一定程度上反映了一个

国家的经济发展的状况和水平是现代工业发展和经济发展中重要的基础性原材

料铜具有优良性能所以在工业上有着广泛的用途包括电气行业机械制造化工建

筑国防等在电气和电子行业这一领域中主要用于制造电线通讯电缆和其他成品

如电动机发电机转子及电子仪器仪表等这部分应用最广用量最大约占工业总需

求量的一半左右在机械和运输车辆制造中用于制造工业阀门和配件仪表滑动轴

承模具热交换器和泵等在化学工业中广泛应用于制造真空器蒸馏锅酿造锅等在

国防工业中用以制造子弹炮弹枪炮零件等每生产100万发子弹需用铜13--14吨

在建筑工业中用做各种管道管道配件装饰器件等铜的化合物是电镀原电池农药

颜料染料和触媒等工农业生产的重要原料铜及铜合金在计算机芯片集成电路晶

体管印刷电路版等器材器件中都占有重要地位例如晶体管引线用高导电高导热

的铬锆铜合金最近国际知名计算机公司IBM已采用铜代替硅芯片中的铝这标志

着人类最古老的金属在iaskcomnkB0EBB5BCCCE5半导体技术应用方面的最

新突破铜和铜合金主要用于散热器制动系统管路液压装置齿轮轴承刹车摩擦片

配电和电力系统垫圈以及各种接头配件和饰件等每辆汽车用铜10～20kg小

轿车用铜约占自重的6％～9％列车上的电机整流器以及控制制动电气和信

号系统等都要依靠铜和铜合金来工作随着科学技术的日新跃益铜的应用范围在

拓宽铜在医学生物超导及环境方面开始发挥作用如当聚氨酯塑料泡沫含有铜或

氧化铜时能大大减少这种塑料燃烧时