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高层建筑给排水安装施工关键技术分析

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李冰

摘要：在城市建设日益加快的背景下，高层建筑数量逐渐增多，应进一步重视给排水安装施工。基于此，本文对高层建筑给排水安装施工关键技术进行了详细分析，希望能够起到一定的参考作用。

关键词：建筑排水;排水系统;安装;施工

当前，随着全球一体化进程不断加剧，城市化建设规模不断扩大，建筑工程尤其是高层建筑工程的给排水系统与人们的日常生活越来越息息相关。优质的高层建筑给排水安装施工质量与科学化、现代化的给排水系统管理工作均是确保整个管网系统高效、稳定运行的必要条件，给排水系统在设计与施工过程中的一些不足与缺陷也能够通过这种施工质量与管理作业进行弥补。

1高层建筑给排水施工技术要点控制

1.1室内排水系统施工控制

目前，应用于排放生活污水的管道类型主要包括镀锌钢管、排水塑料管和铸铁管等。而室内排水管的应用以PVC管的应用居多。基于此，室内排水系统施工的质量控制应从以下几方面努力：第一，应配套应用承插粘接接口的胶黏剂。并且在应用胶黏剂连接之前需将接口处处理干净，之后将胶黏剂均匀的涂抹于承插口的连接面，并在6～14s之内迅速将管子插入到承口当中，并在管子插入之后留出1min时间，用于定位;第二，对于卫生器具的镶接施工需同土建装饰施工一同配合完成，且保护好相应的产品，还需确保卫生器具的最小坡度和排水管径符合我国的相应标准，同时对于标高和坐标，在一定范围之内可存有偏差，水平管道纵横向弯曲和立管的垂直度也可存有一定的误差，但需符合有关规定;第三，需确保所设置的清扫口和检查口符合我国的相应规范规定和设计标准。对于立管上检查口的安装，其高度需位于该层卫生器具15cm处的边缘上，且其朝向的安装应方便检修。

1.2室外给水管网施工控制

首先应注重管道的连接。目前主要应用的连接方法包括法兰连接和螺纹连接两类。在进行螺纹连接时，应在加工螺纹之前，对管端和绞板进行检查。同时还应保证管子外径的平齐和圆整，使其符合相应的施工要求，并且在施工过程中应将切削量控制好，避免出现烂牙和外牙。其次在安装管道时，其质量控制的重点为准确定位，须确保横管的坡度与设计要求相符合，完成安装的管道在竖直、横平和纵横方向的弯曲，以及立管垂直度的偏差应控制在规定的范围之内。最后需保证支架的加工质量、型式和位置的设置与设计要求相符合。同时，支架的施工应选用机械切割，禁止应用气割。

1.3建筑排水防渗漏的要点

（1）管道渗漏。施工时需要结合设计标准可以选择施工管材，并对进场材料进行安全检查。在安装施工当中，要认真对管材等材料进行质检工作，如果发现了问题需要及时更换，避免因为质量等问题导致安装事故。再者，需要对半成品、成品进行管理，避免遭到损坏。在安装完成之后需要进行技术交底，并且核对管道路径、位置，避免后续施工对工程造成损坏。定期展开检查工作，如果发现了故障问题需要立刻解决，并做好施工记录工作，包括施工中的各类数据，如果产生了问题可以结合施工记录追溯根源。在安装PPR管过程中，要结合管材伸缩性采取相关措施。

（2）管道堵塞。需要加强成品的保护工作，特别是在管道是竖直走向时，对于暴露的管口要采用封闭措施，避免异物进入到管道内部。施工当中要结合工程实际情况及时修正设计图，对于不达标的部分需要设计变更。发生堵塞之后，如果不严重可以通过手工或简单工具取出异物。如果堵塞严重无法直接取出异物，则要把堵塞部分截去重新安装。

1.4给水管道铺设

与排水管道安装铺设工作相比，给水管道铺设工作难度相对较小。在进行给水管道铺设安装之前，要对安装环境进行详细调研，在准确掌握安装环境的具体数据之后，以此为依据，制定较为全面的安装方案;同时，还要选择符合高层施工建筑实际要求的给水管道支架;严格遵循图纸数据，对每一处细节操作进行优化，注重管法兰控焊、管道焊接工作施工质量。在实际开展各项焊接工作的过程中，要使焊接的部位与墙体之间保持相应的距离，提升焊接工作安全性。通常情况下，给水管道都要埋设在墙体与管道之间，这样能够有效增强给水管道的承载压力;还要为给水管道配设相应的防护工具，使其发挥缓解管道压力的作用。在给水管道安装工作期间，如果因其他因素导致工程暂停，要及时封住管道接口，否则就会有杂质进入给水管道内，进而就会阻止其顺利运行。在完成给水管道铺设工作之后，要对实际铺设状况进行验收，以给水管道的实际标准对管道的运行状况进行模拟，在保证给水管道在具有较强抗压能力的同时，避免其产生开裂和泄露的现象。

2排水系统当中注意事项

在排水系统当中，需要注意的事项为以下几点：

第一、伸缩节安装。如果对伸缩节有明确的施工要求，则需要在排水管道安装时严格按照设计标准以及施工安装部位逐层设置伸缩节，如果没有提出指定的要求时，层高不足4m设置一个，层高超过4m设置两个。

第二