大空间弧形洞石背景墙施工工艺探讨.docx

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大空间弧形洞石背景墙施工工艺探讨

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摘要:在建筑装饰工程中,弧形板面的石材排版下料需要耗费大量的人力物力,例如石材、非标铝板的测量下料等。由于板块饰面多数需要厂家定尺加工后运输到现场,施工单位需对既有结构进行精准测量,将所测量得到的结构尺寸提供给深化设计师,由设计师对饰面进行排版下料,生成材料计划单。但由于测量手段、数据处理手段的单一与操作误差的累计,时常出现板材到场不符合实际尺寸的现象,造成材料的浪费与工期的延误,并且,随着建筑物外形设计越来越独特,在某些特殊的异型结构或难以测量的结构空间,采用传统施工方法将大大增加施工成本。

关键词:弧形;洞石;背景墙;工艺

引言

本文研讨是基于青海某医院项目大堂高大空间弧形洞石背景墙施工,墙宽10米,高19.1米,饰面材料为石材,石材表面由深浅两种颜色相结合,同时纹理连续不能断开;石材加工过程中如何体现深浅两种颜色相结合且纹理连续不断开,是本工程方案确定和石材加工的一大重点。墙体正面和侧面之间的“阳角”采用R=400mm的弧形板面,弧形板的加工及纹路控制、颜色控制是本工程的一大重点。

针对深浅两种颜色相结合,同时纹理连续不能断开的问题,项目结合试验和讨论,最终确定选用米黄洞石的光面和毛面相结合的方式,先通过BIM建模再出排版图,最后提出材料计划;光面和毛面的分界线在石材加工厂进行电脑排版分割,确保分割线流畅、满足设计要求。针对弧形板的加工及纹路控制、颜色控制的问题,项目派专人到石材加工厂进行选料,确保所有材料选好后再统一加工。

一、施工准备

1、施工管理准备包括材料、机具、施工人员等的准备,其中最主要是对施工作业人员进行专项技术交底,确保做法标准统一。

2、施工现场准备包括现场检查、措施搭设、上道工序验收等。

二、施工工艺

2.1工艺流程

测量放线→预埋钢板固定→基层钢架龙骨制作安装→安装挂件→隐蔽验收→石材排版→试装石材→调校固定→勾缝、打胶、清理→成品保护

2.2操作方法

1.放线测量

对于墙面饰面进行轴线,标高复核定位并依次将轴线和1000MM标高线标在墙面上;将钢方通、横向角铁的定位线放到墙面上,做好挂件的定位。所有的定位放线,先与液晶显示器施工厂家沟通好,将液晶显示器的位置预留好。

在墙面和地面弹出石材完成面尺寸线,并将石材分格弹在墙面上。

在完成面尺寸线放完后,并确保墙面规方,根据墙面尺寸绘制石材排版图。

2.预埋钢板固定

根据放线定位和面层石材的分割排版,将钢板用化学锚栓预埋在圈梁、构造柱等稳定的结构面上,如预埋版位置在砌筑墙体上,则必须用直径不小于10mm的丝杠在砌筑墙体上对穿固定,确保预埋版固定牢固、无松动。对固定钢板的化学锚栓强度达到后要进行拉拔实验,拉拔实验通过后,我们才能进行下道工序。

3.基层钢架龙骨制作安装

根据排版图要求,将50*100钢方通进行下料,注意:在各楼层(二层、三层、四层)的地面完成面的位置设置活接。

将角钢根据排版图尺寸下料,在每块石材距边100-150mm位置处打孔,为安装石材干挂件准备,如果石材长度大于1000mm,应在角铁的中间位置也打一个孔,应安装3个石材干挂件。

根据石材完成面线确定钢骨架完成面线,将竖向50*100钢方通按照完成面线立好,确定钢方通与固定钢板之间的距离,选择好“L”型连接件,连接件与钢板之间采用焊接固定,焊缝必须饱满;连接件与钢方通之间采用对穿螺栓固定,注意对穿螺栓与钢方通之间要加塑胶垫片和钢垫片、弹簧片等;钢方通活接部位对穿小一型号的钢方通。竖向钢方通安装完毕后,在钢方通之间根据面层石材排版图焊制横向50*50角铁;先将墙面四角的角钢调平,并保证墙面钢架垂直,按照完成面尺寸线统一缩进一定的尺寸(用使用干挂件规格和石材厚度来定),角铁钢架垂直度和平整度误差不得超过5MM,以便干挂石材时使用较少规格的石材干挂件。所有钢骨架安装完毕后,对焊接部位的焊渣清理干净,满刷防锈漆。

4.安装挂件

最下面一排和最上面安装挑型挂件,中间所有排都安装“T”挂件;挂件采用对穿螺栓挂定在角铁上,注意对穿螺栓上需要安装弹簧片。

5.隐蔽验收

上诉所有工作都完成后,先进行自检,自检合格后,上报项目部监理、总包等单位进行隐蔽验收。隐蔽验收过程中还需对安装的预埋管线进行验收,看预埋管线是否完成并满足要求。验收合格后再进行下道工序。

6.石材安装

石材进场后应马上对石材的花色、纹路检查是否符合样板要求,并且检查花色是否一致。石材摆放时必须注意,石材下部垫两根木方,确保石材不会崩边,石材应稍微倾斜放置,并保证光面朝外,石材间用泡沫纸分隔。

石材安装前应进行预排版,确保石材纹路接近,花色一致,并与排版图尺寸核对无误后方可进行施工。

干挂石材

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