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材料进场验收要求（5篇范例）

第一篇：材料进场验收要求

一、材料到场验收及入库，供应商必须提供以下材料：(合格证，

材料检验、检测报告，三C认证、法人资格证书、营业执照、产品说

明书)。

1．对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真

验收核对。按照采购不同和有关标准严格验收，做到准确无误。

2．入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕。如有

问题及时提出验收记录，向主管采购人员反映，以便得到解决。

3．材料验收合格后，应及时办理入库验收单，同时核对发票、

运单、明细表、装箱单及产品合格证，核对无误后入库签字，并及时

登帐。

二、材料出库

1．材料出库应本着先进先出的原则，及时审核发料单上的内容

是否符合要求，核对库存材料是否准确，做好材料储备工作。

2．准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发

生差错，做到账实相符。

3．按照材料保存期限，对于快要过期失效或变质的材料应在规

定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩余材料及时回收

利用，非正常手续不得出库。

三、材料保管保养

1．根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管，做到保质、

保量、保安全。

2．合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开，

按先后顺序码放，以便先进先出。

3．材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、

防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫

生，经常保持清洁。

4．对于温、湿度要求高的材料，做好温度、湿度的调节控制工

作，高温季节要防暑降温；梅雨季节要防潮、防霉；寒冷季节要防冻

保温。

5．要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况，并积极采取

补救措施。

6．对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干

脱造成性能受到影响。

四、定期盘库，达到三清

1．定期盘库清点，达到数量清、质量清、帐表清。

2．清理半成品、在产品和产成品，做到半成品的再利用。

五、机械的模具管理措施

1．为了工厂工作的正常进行，模具一般情况下不做借出之用，

以免影响正常工作。

2．非一般情况下（特殊情况）如需模具借出，要有主管领导

（董事长、经理）批示，方可借出使用。

六、成品、半成品的管理制度

1．成品商品需有专职人员管理和发放，发放时需办理领用手续。

2．半成品材料要妥善保管，以便再利用。

3．对已经领出待用的原材料，也应由专人保管，以免发生丢失、

混料及浪费现象。

（一）总则

1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物

资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要

任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收

发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。

2．置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；

内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体

系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，

不断提高仓库管理水平。

（二）物资验收入库存

3．物资入库存，保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资

名称、数量是否一致，按物资交接本上的要求签字，应当认识到签收

是经济责任的转移。4．物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不

准进入货位，更不准投入使用。5．材料验收合格，保管员凭发票所开

列的名称、型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志，入库存单

各栏应填写清楚，并随同托收单交财务科记账。6．不合格品，应隔离

堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责

任。

7．验收中发现的问题要及时通知科长和经办人处理。托收到而货

未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂

账。

（三）物资的储存保管

8．物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设

置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，

周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架

的以分类四号定位编号。

9．物资堆放