板翅式换热器及FLUENT软件的初步认识.pdfVIP

前期报告

1.选题的目的和意义：

板翅式换热器由于其体积小、重量轻、效率高、结构紧凑等优点，

在石油化工、航空航天、电子、原子能、机械和空调等领域得到了越

来越广泛的应用。波纹翅片作为板翅式热交换器的一种常见翅片类

型，研究其传热和流动特性对板翅式热交换器的设计具有指导作用，

也对以后的工程计算有很大的帮助作用。

2．传热，流动及防结垢研究

关于传热，流动及防结垢的研究涉及范围宽广的许多问题。其最

终目的有二：一是强化传热并尽量减少流动阻力，二是为更精确的设

计计算提供理论基础和方法．强化传热同时避免过大的流动阻力的主

要途径有两个方面，一方面开发出新的更高效的传热表面，另一方面

更合理地选择有关参数和更合理地设计流体分配结构，使流动在流道

中得以更均匀地分配。

1．2板翅换热器翅片的类型、特点及应用场合

1．2．1翅片类型

板翅换热器的传热面由平板和翅片表面组成，平板部分的传热面

叫一次传热面，由翅片组成的叫二次传热面。二次传热面积占总传热

面积的绝大部分，一般达70～90％。

(1)平直翅片：它是最基本的一种翅片，由金属薄片制成的一种

最简单的翅片形式。其特点是有很长的带光滑壁的长方形翅片，其传

热特性和流体流动特性与流体在长的圆形管道中的传热和流动特性

相似。翅片的主要作用是扩大传热面，而对于促进流体湍动的作用很

小，但流道长度对传热效果有明显的影响。．

(2)锯齿形翅片：结构特点是流体的流道被冲制成凹凸不平，其

目的是增加流体湍动程度，并破坏传热边界层，从而强化传热过程使

传热效率提高。

(3)多孔翅片：它是在平直翅片上冲出许多孔洞而成的．由于翅

片上这些孔使传热边界层不断被破坏，不仅能提前向湍流过渡，而且

能明显地增强过渡区和湍流区的传热，但在高雷诺数范围会出现噪音

和振动．

(4)波纹翅片：肋片纵向里波纹(或人字)状，可使流体的流向不

断改变以促进湍流形成，弯曲处边界层可有微小破裂．流体在通道中

流动时，由于不断改变流向而产生二次流及边界层分离而使传热效果

得以增强。波纹越密，波幅越大，其增强效果也越大。

(5)错位翅片：在沿流体流动方向看是间断的而且是错位排列的。

从传热和流动的角度来看，可以认为是由一系列相错排列的短的平直

翅片组成的。传热系数高的主要原因是因为流体在流动中，其边界层

在一个翅片段上还未及充分发展就被下一个错位的翅片段破坏了．从

2整个流道长度来看，可以认为传热和流动都始终处于发展段．

(6)百叶窗式翅片：其特点是翅片上冲有等距离的百叶窗式的栅

格，向流道内凸出，其目的是破坏熟边界层，从而强化传热过程．在

翅片尺寸相同条件下，栅格愈多传热效果愈好，但阻力亦愈大。

1．2．2板翅换热器的优缺点

优点：（1）传热效率高，由于翅片对流体的扰动使边界层不断破裂，

因而具有较大的换热系数；同时由于隔板、翅片很薄，具有高导热性，

所以使得板翅式换热器可以达到很高的效率。

（2）紧凑，由于板翅式换热器具有扩展的二次表面，使得它的比表

3

面积可达到1000㎡/m。

（3）轻巧，原因为紧凑且多为铝合金制造，现在钢制，铜制，复合

材料等的也已经批量生产。

（4）适应性强，板翅式换热器可适用于：气－气、气－液、液－液、

各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热。通过流道的布置

和组合能够适应：逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况。

通过单元间串联、并联、串并联的组合可以满足大型设备的换热需要。

工业上可以定型、批量生产以降低成本，通过积木式组合扩大互换性。

缺点：(1)制造工艺要求严格，工艺过程复杂。

（2）容易堵塞，不耐腐蚀，清洗检修很困难，故只能用于换热介质

干净、无腐蚀、不易结垢、不易沉积、不易堵塞的场合。

1．2．3板翅换热器应用的场合

板翅换热器在工业上的主要用途如下：

(1)空气分离装置中的可逆式换热器，冷凝蒸发器、液化器、液氮和

液态空气过冷器，采用铝制板翅式换热器以后，节省了大量的钢及其

它低温材料．

（2)在石油化工上，随着生产工艺的不断改进，它在天然气的液化、

分离装置以及合成氨工业中逐步地获得应用。

(3)动力机械上板翅式换热器有内燃机车散热器，汽车散热器、挖掘

机循环油冷却器和压缩机空冷器、油冷器等。

(4)原子能和国防工业．原子能工业中采用了板翅式氢液化器和氦液

化器，这是板翅式换热器在超低温条件下应用的例子。而燃气轮

机回热器所采用的板翅式换热器，则是在较高温度下使用板翅换热器

的