基于PLC的刀架自动循环无进给切削控制.pdf

基于PLC的刀架自动循环无进给切削控制--第1页

基于PLC的刀架自动循环无进给切削控制

课程设计报告

引言：

随着电子与信息技术的不断发展，给我国机床加工设备的现代化提供了强

有力的技术支持。用PLC模块、操作监控设备等组成电气控制系统，以实现编

程输入、人机交互、自动化加工的控制方式，扩大加工能力，减少故障，提高

效率，己成为企业进行技术改造的有效途径。可编程序控制器（PLC）应用于刀

架无进给切屑电气控制系统的设计思想作了介绍，系统具有全自动运行及手动

控制等功能。在具体的设计中，首先根据设计要求，提出了设计方案，并对控

制原理进行分析，接着完成了系统硬件设计，在硬件设计中包括PLC的选型、

主电路的设计和I/O接线图设计。最后加上软件的设计使整个系统得以正常的

运行。该系统可以实现刀架的自动循环、无进给切削以及快速停车。

一、控制电路设计要求:

设计并绘制切削加工刀架主电路及控制电路图，要求控制方案安全、可靠，

设计并绘制电气安装接线图，并进行程序模拟。下图示出刀架的自动循环过程。

1

基于PLC的刀架自动循环无进给切削控制--第1页

基于PLC的刀架自动循环无进给切削控制--第2页

(1)自动循环：启动后刀架能由位置1移动到位置2进行钻削加工，一定时间后

停止切削并自动退回位置1；

(2)无进给切削：刀具到达位置2时不再进给，但钻头继续旋转进行无进给切削

以提高工件加工精度；

(3)快速停车：当刀架退出后要求快速停车以减少辅助工时。

二、PLC控制系统设计

钻床的钻头与刀架分别有两台三相笼形异步电动机拖动，本系统采用继电

器为主要控制器件，通过控制电机正反转实现刀架的进退，采用行程开关实现

自动循环，利用时间继电器确定无进给切削时间，停车时为了减少辅助工时，

采用反接制动来实现快速停车。系统主要由自动循环、无进给切削和快速停车

三个环节组成。控制方案的实现流程如下图

从初始正转行程开

刀架

位置关SQ2

停

转

反转

行程开延时到

关SQ1

控制方案的流程图

2.1PLC控制系统硬件设计

2.1.1PLC的概述

可编程逻辑控制器是一种工业控制计算机，简称PLC（Programmable

LogicController），它使用了可编程序的记忆以存储指令，用来执行诸如逻辑、

顺序、计时、计数和演算等功能，并通过数字或模拟的输入和输出，以控制各

种机械或生产过程。

PLC有以下特点：

（1）可靠性高，抗干扰能力强

2

基于PLC的刀架自动循环无进给切削控制--第2