质量检验基础知识培训.pptx

质量检验基础知识培训;质量检验基础知识;（一）质量检验的定义;

质量检验的定义

检验是通过观察和判断，适当时结合测量、试验或估量所进行的符合性评价。;（二）质量检验的六个基本要点;3、产品质量特性是在产品实现过程形成的，是由产品的原材料、构成产品的各个组成部分的质量决定的，并与产品实现过程的专业技术、人员水平、设备能力甚至环境条件密切相关。因此，需要从人、机、料、法、环等多方面进行控制和改进，同时还要对产品进行质量检验，判定产品的质量状态。

4、质量检验是要对产品的一个或多个质量特性，通过物理的、化学的和其他科学技术手段和方法进行观察、试验、测量，取得证实产品质量的客观证据。因此，需要对计量检测设备及手段进行有效控制。

;5、质量检验的结果，要依据产品技术标准和相关的产品图样、过程（工艺）文件或检验规程的规定进行对比，确定每项质量特性是否合格，从而对单件产品或批产品质量进行判定。

6．质量检验要为判断产品质量的符合性、适用性、及决定产品质量重大决策提供正确可靠依据，这就要保证产品质量检验结果的正确和准确。依据不正确不准确甚至错误的检测结果可能导致判断和决策的错误，甚至会使生产者／使用者蒙受重大损失，生产者必须重视对检验结果质量控制。

主要包括对检测手段、检测环境条件、检测方法及检测人员等主要因素的质量控制。;（三）质量检验的必要性;（四）质量检验的基本任务;（五）质量检验的主要功能;3.预防功能检验的预防作用体现在以下几个方面：

1）通过产品检验验证过程是否受控，再进一步使用控制图有效控制过程来起预防作用。

2）通过过程（工序）作业的首检与巡检起预防作用。

3）通过对原材料和外购件的进货检验、对中间产品转序或人库前的检验，应用统计方法对检验数据分析，既起把关作用，又起预防作用。

4）报告功能为了使相关的管理部门及时掌握产品实现过程中的质量状况，评价和分析质量控制的有效性，把检验获取的数据和信息，经汇总、整理、分析后写成报告，为质量控制、质量改进、质量考核以及管理层进行质量决策提供重要信息和???据;（六）质量检验的七步骤;2、获取检测的样品

样品是检测的对象，质量特性客观存在于样品之中，排除其他因素的影响后，可以说样品就客观决定了检测结果。

获取样品的途径有两种：一是送样，二是抽样。

3、样品和试样的制备

有些产品和材料／物质的检测，必须事先制作专门测量和试验用的样品或试样或配制一定浓度比例、成分的试液。这些样品、试样或试液就是检测的直接对象，其检验结果就是拟检产品或材料的检验结果。因此要重视对样品或试样制作的控制，样品或试样制作是检验和试验方法其中的一部分，要符合有关技术标准或技术规范规定要求，并经验证符合要求后才能用于检试验。;4、测量或试验

按确定的检验方法和方案，对产品质量特性进行定量或定性的观察、测量、试验，得到需要的量值和结果。测量和试验前后，检验人员要确认检验仪器设备和被检物品试样状态正常，保证测量和试验数据的正确、有效。

5、记录和描述

定义：对测量的条件、测量得到的量值和观察得到的技术状态用规范化的格式和要求予以记载或描述，作为客观的质量证据保存下来。

目的：质量检验记录是证实产品质量的证据；

要求：数据要客观、真实，字迹要清晰、整齐，不能随意涂改，需要更改的要按规定程序和要求办理。

内容：要记录检验数据，还要记录检验日期、班次，由检验人员签名，便于质量追溯，明确质量责任。;6、比较和判定

由专职人员将检验的结果与规定要求进行对照比较，确定每一项质量特性是否符合规定要求，从而判定被检验的产品是否合格。

7、确认和处置

检验有关人员对检验的记录和判定的结果进行签字确认。对产品（单件或批）是否可以“接收”、“放行”做出处置。

1）对合格品准予放行，并及时转入下一作业过程（工序）或准予入库、交付。对不合格品按其程度分别做出相应处置。

2）对批量产品，根据产品批质量情况和检验判定结果分别做出接收、拒收、复检处置。;（七）质量检验的几种形式;（二）实物检验

由本单位专职检验人员或委托外部检验单位按规定的程序和要求进行观察、试验、测量后出具检验记录，作为提供产品合格的证据。

（三）派员进厂（驻厂）验收

采购方派人到（常驻）供货方，对其产品、产品组成部分（如订购产品、外购产品及外协、委外加工等）进行现场查验和接受，对产品形成的作业过程（工艺）和质量控制实行监督和成品质量的认定，证实供方质量受控，其提供的有关检验报告（记录）证实检验结果符合规定要求，放行和交付的原始凭证完整、齐全、产品合格，给与认可接受。该方式在铁路的运输装备、军工、船舶制造业仍被沿用。

;（八）检验的分类;（一）进货检验

（1）进货检验亦称进货验收，是产品的生产者对采购的原材料、产品组成部分等物资进行入库前质量特性的符合性检查，证实其是否符合采购规定的质