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沥青拌合站安装使用拆除安全专项方案

第一篇：沥青拌合站安装使用拆除安全专项方案

沥青拌合站拆除安全专项方案

一、工程概况

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二、施工准备

1、场地处理

新的设备安装场地选址，要综合考虑设备安全、装卸及运输物料

等因素，同时尽量避免对项目生活区和附近居民造成影响；场地布置

应在满足生产使用要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安

全的要求；对控制室周围、主楼、烘干筒、轨道、粉罐、成品料等处

须进行地面硬化，使其满足使用要求和清理废料、积灰等环保要求。

具体硬化因素制定，有条件的也可对场地的主要交通道路进行硬化处

理，同时，必须保证场地排水顺畅，防止积水。

2、地基处理

基础处理必须满足设备基础图的要求，应认真分析基础图中的尺

寸关系及对强度、负载、高程等的要求。尺寸关系应用测量仪放线核

准；水泥混凝土宜取样做试件进行强度检验；负载能力应根据设备图

纸等技术要求，并视地基情况慎重处理，基础整体水平面应满足图纸

要求，有条件时宜高出地面20-40cm，基础图如需更改，必须将更改

方案备案；对受力大的基础（如主楼、粉罐、烘干筒、卷扬机等）宜

直接、准确预埋地脚螺栓；对有些支架有变异或尺寸不定且受力大的

基础，可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上的钢板，再与支脚进行焊接；

对有些受力要求不高的基础，可预留地脚螺栓孔，进行二次浇筑，防

雷地网应与基础同步进行，基础打好后，应弹中心线，并保护好

中桩，以备安装校正。

三、拌合站安全施工方案

1、拌合站安装（1）、装机前准备

安装前，应再次检查设备外观质量，螺栓有无松动、焊口处有无

裂纹，有无漏油、水、灰（结块）等；对整机各总成进行认真清洗，

必要时可重新喷漆、防锈、翻新；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、

铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具应多备几套，

有条件的可使用气动扳手，并配备适时的氧气割焊、电焊设备；计划

好起重机进场时间。（2）、机械部分安装

查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装；对无安装

顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同

时进行，安装时应注意之间对中和尺寸关系，对密封部分应严格处理，

以防泄漏；油管、通几管可按“起点到终点”次序一次连接，必要时

可先吊移油罐或除尘器，以减少割焊工作，柴油管路宜采用法兰连接，

如采用镀锌管攻丝连接，安装完毕，应用水胶布或纤维丝密封，并加

油漆处理，待油漆干后再通油；安装除尘器时，应先检查布袋是否完

好并清除残留的尘粉，所有接缝应用橡胶片密封或用厚玻璃胶凝固后

密封；机械部分安装完毕后，应及时做好防雷措施；对不再使用的回

收粉，应落实排放处理措施；对水泥拌合楼的废浆应设过滤池等

处理措施。（3）、电缆安装

布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损、断路和短路现象，

电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时应按设备电路原理图操

作，不能只核对拆线记录，严禁私自改变电路；因元器件变更或电路

缺陷的改进应备案记录；电路走向应尽量远离油路和高温、潮温区域，

避免电路和油路交叉布置，如有交叉，应严格做好油路密封；电缆沟

（槽）位置应设安全警示牌和严防油污警示牌，各部分接地应与接线

同时进行，并且必须可靠，照明线路应和整机电路同步布置安装；电

力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏；控制和信号电缆宜与电

力电缆分开布设，可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管（槽）

分隔布置，线路应注意隐蔽和防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶

铺垫，防止机械振动磨损。

电路接线至少两人一起进行，分别负责接线操作和检查核对，防

止错误，线路接头必须使用线耳，并且防止紧拉、重挂，以防脱落。

2、拌合站使用（1）、设备调试

调试前应整理调入的设备资料：包括操作手册、生产工艺说明、

系统组成说明，元器件说明书、电路原理图、控制程度等。

机械整体检查：安装正确，转动无障碍，润滑油料及冷却设备完

备。电器整体检查：所有接地设备完备并符合要求；所有电机三相电

阻平衡，电压符合要求。

分部调试：调试一般先从电力拖动部分开始，由易到难分部进行，

每一部分调试前必须再次检查机械和电路是否正确，同时必须有人监

督协助，统一指挥；调试时，应注意观察各机构