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抽油机井生产运行状况分析与管理对策
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摘要：抽油机是油田机械采油的关键设备，抽油机井是利用抽油机、抽油杆和抽油泵的结合，完成井液开采任务的生产井。提高抽油机井的效率，降低抽油机井的能量消耗，延长抽油机的使用寿命，提高油井的免修期，及时有效地解决抽油机系统的安全隐患问题，保证抽油机系统安全运行，达到预期的采油生产效率。
关键词：抽油机井；生产运行；能量消耗；动力传递；免修期
抽油机井的生产管理，是油田生产管理的重要组成部分。为了保证抽油机井安全运行，获得最佳的产油量，合理控制抽油机系统的运行参数，降低抽油机系统的能量消耗，保证系统安全平稳运行，才能达到预期的生产运行效率。
1抽油机井生产运行状况分析
加强对抽油机井的安全生产运行管理，提高抽油机井的安全生产效率。抽油机井生产运行过程中，将电能输送给电动机，电动机通过电能和机械能之间的转化，通过三角皮带将电动机的高速旋转运动，传递给抽油机的减速箱。减速箱是减速作用的，通过三轴两级的减速处理，将高速的圆周运行，转变为低速的圆周运动。通过减速箱的输出轴输出，然后通过曲柄连杆游梁和横梁的传递，四连杆机构将圆周运动转化为直线运动，最终变为抽油机游梁的上下摆动，促使抽油机的驴头上下往复运动。抽油杆将抽油机驴头的上下往复运行，传递给井下抽油泵的活塞，通过抽油泵活塞的上下往复运行，将井内的液体抽汲到地面上来，完成抽油机井的生产运行过程。分析抽油机的运行状态，及时发现抽油机系统存在的安全隐患问题，采取应急的处理措施，才能保证动力的正常传递，达到正常生产的状态，获得最佳的油井产能。
2抽油机井的安全运行管理措施
为了保证抽油机井安全运行，加强对抽油机系统的巡回检查，优化抽油机井的生产运行参数，保证抽油机井的排量符合油井的产能要求，合理控制抽油机井的动液面，保持稳定的供液能力，促使抽油机井高产稳产。
2.1抽油机井地面装置的使用及维护保养措施
抽油机井运行过程中，需要地面的抽油机、抽油杆及井下的抽油泵的配合，结合井下工具的作用，才能安全平稳地将井内的油流开采到地面上来。抽油机井的地面装置以抽油机为主，是将机械能转换为液体的压能的装置。抽油机系统运行过程中，动力设备将运动能量输送给减速装置，经过减速设计，传输给抽油杆柱，之后传递给井下的抽油泵。
对游梁式抽油机进行维护保养，保证抽油机安全运行，才能实现动力的正常传递。对抽油机的基本操作，包括抽油机的启动和停机操作，开井的操作程序的优化，抽油机井的关井程序的实施，并加强对抽油机井的巡回检查，及时发现抽油机井存在的问题，经过维护处理，恢复抽油机井的正常运行状态，达到预期的抽汲效率。
不断研制新型的抽油机系统，达到节能降耗的技术要求。如节能型的抽油机的设计和使用，异构型游梁式抽油机、异相型游梁式抽油机、双驴头游梁式抽油机等的应用，达到最佳的节能效果。加大冲程设计的抽油机类型有液压抽油机的应用、皮带传动抽油机的应用、链条式抽油机的适用等，结合油井的实际供液状况，优选最佳的抽油机型号，满足油井生产的技术要求。
抽油机的维护保养，坚持十字作业法，保持抽油机各个组成部分的清洁卫生，紧固各部位的连接螺栓，避免发生螺栓松动的情况，引起抽油机事故。对各个润滑部位进行润滑，避免轴承等部位干磨，而引起轴承损坏，降低机件的使用寿命。及时调整抽油机的平衡，保证抽油机动力的顺利传递，不断提高抽油机的运行效率，达到油田机械采油生产管理的目标。
对地面的抽油机进行例行保养8小时需要做的维护保养工作，一级保养一般是抽油机连续运行3000小时进行的维护保养工作，二级保养为抽油机连续运行10000小时而进行的维护保养工作，保证抽油机处于安全完好的状态，才能更好地完成抽油的任务。抽油机的例行保养是每班岗位员工必须完成的工作，对抽油机的各个部件进行检查，及时发现设备存在的安全隐患问题，保持抽油机的完整性。当抽油机运行一定时间后，进行一级保养，做好日常维护保养的全部工作，之后，对抽油机进一步进行维护管理，检查抽油机的平衡状态，如果出现严重的不平衡状态，会增加电能的消耗，需要对抽油机进行调整平衡操作。检查抽油机刹车片的磨损情况，及时更换新的刹车片，保证抽油机停机后的安全。
抽油机长期运行后，进行二级的维护保养，做好一级保养的全部工作，之后需要进行全面的维护保养，检查减速箱及轴承的磨损状况，对减速箱齿轮的完整性进行检查验收，及时更换严重磨损的零部件。对抽油机的运行状态进行分析，调整抽油机的水平，保持电动机和抽油机系统的完好率，促进抽油机运行效率的提高。
2.2对抽油机井井口装置的维护管理
提高抽油机井井口装置的完好率，降低井口装置的故障，实施取样操作，录取井口的油压、套压、回压等生产数据资料。如果井口采油树上
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