关于矿山机电设备自动化调试技术研究.docx

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关于矿山机电设备自动化调试技术研究

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摘要：在矿山自动化设备调试技术应用的时候，企业的技术调试人员需要依据企业电气设备的现状，设计规划整体的工作目标。在矿山机械电气设备调试工作进行的时候，可以充分发挥出自动化调试系统的优势，通过构建员工管理系统、项目开发系统、监控系统等，提高电气设备运行的安全性与稳定性。本文基于关于矿山机电设备自动化调试技术研究展开论述。

关键词：关于；矿山机电设备；自动化调试技术研究

引言

对矿山机电设备自动化调试技术开展研究，通过其调试手段的改善及控制要点的分析，实现矿山机电设备的调试技术优化。自动化技术的逐步完善，不仅实现了调试技术效率的提高，还可以进一步的推进矿山工程的发展，未来针对矿山设备自动化调试技术将进一步扩充，促进国家矿山工程向更加技术化层面发展。

1PLC技术

随着科学技术的不断进步，很多行业对于矿产资源的需求量呈现逐渐增加的趋势，为了有效满足现阶段的生产需求，需要在一定程度上加大矿产的采掘力度，而提高采掘的效率的根本是对采掘设备的改进。在原有技术条件背景下，矿井的资源开采率较低，开采所选用的设备能耗高、效率低，设备的维护成本较高，随着现代科技的不断进步，原有的机电设备已经无法满足现阶段的生产需求，现有技术背景下需要更先进、更高效的机电设备来实现矿产资源的高效开采。因此，对于机电设备的要求也越来越高，需要采取相应的技术手段大力改进现有的机械设备，通过自动化控制实现矿井的高效生产。PLC技术作为矿井机电自动化控制中最为常用的技术手段，通过逻辑计算与数值计算能够较为科学合理的分析机电运行的相关数据，做出相应的指令，最终使机电设备根据PLC发出的指令完成相关的工作。在PLC工作过程中常会受到很多外界因素的干扰，包括频率、速度计算等，有时候不同机电设备的对应的加减速率也会存在不同的差异，需要根据PLC中的某些特定的控制单元完成相关功能的控制。在实际生产过程中为保证PLC能够有效发挥其相关功能优势，需要将机电的运行反应时间控制在0.5s以内，在短时间内有效完成数据的转换工作，最终有效提升设备的工作效率。在生产过程中也需要注意，当设备出现超速等情况时，PLC系统会进行报警，报警主要是由于系统的运行速度超过了系统中的设定值，一般情况下，只要高于设定值都会进行报警以保证工人的人身安全及设备的安全。

2关于矿山机电设备自动化调试手段研究及控制要点

2.1构建自动化调试平台

针对矿山机电设备自动化调试控制手段的研究，首先要了解自动化调试技术对矿山机电设备的控制程度，对矿区实行资源化的区域改进，才可以完整的实现对调试目标的自动化控制，对于控制设备提出的调试要求，需参考GPIS实时定位，构建机电设备的自动化调试平台，通过对操作模式的设置，对指定矿区矿产资源的开发做出准备。实现在传统技术上的改革，满足多个角度多层次的构建矿山机电设备的自动化调试平台，更好的对调试目标进行控制。

2.2运行维护的时候建设相应的质量管理规范

所有的电气设备运转的基础是电气机械原理，特别是机电一体化设备，电气和机械两者的有效配合，可以有效地推动机电一体化。一般情况下，机械部件里面的某个部分发生了故障，就会对有关的电气系统造成影响，这样就会使有关的电气部件无法发挥正常功能。因此，在进行调试工作时，不能局限于表面现象，应当抓住事物的本质，电气系统在发生故障的时候，其原因通常不仅仅是电气本身，也可能是机械部件发生了故障而导致的[4]。所以，在检修的时候，需要先对机械系统进行检修，接着再检修电气部分，这样就能提升故障排除的效率。在这个过程中要秉承先公用电路，接着再专用电路的原则。因为通过先公用电路，接着专用电路这样的顺序，才能快速、准确地排除电气设备的故障。

2.3实现自动化远程监控

基于上述自动化调试平台的构建使用GPIS技术可完成对机电设备自动化故障定位，在传统调试仪器设备的基础上采用新型技术实现自动化调试技术的应用，满足了对于传统技术的创新与优化，推进了矿山机电设备的可持续发展功能。使用远程控制技术是矿区机电设备发展的基础，降低了人工参与调试技术的难易程度，避免了设备死角或人工检查不到的位置造成的相对安全隐患，远程控制通过自动化监控平台对调试技术进行全方位呈像，打破了空间上或资源上对调试技术的发展，地质环境等状况均不对设备的调试造成威胁，可实现不在矿区现场便可完成设备的自动化调试，从根本上解决设备突然损坏带来的危险，积极的促进矿山工程的发展。

3分析调试的意义

矿山机械设备电气自动化调试系统是智能化技术与信息技术的有机融合。要实现各类矿山机械电气设备的自动化调试，就必须通过在相关设备上安装的传感器向控制中心发送设备的相关信息，可实现信息的实时发送。设备管