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大唐石泉水电厂

科学技术进步奖申请书

成果名称：主轴密封转环止退装置设计安装

填报单位：石泉电厂设备部

填报人：至亮

填报时间：2012年2月22日

任务来源

1号机主轴密封漏水较大缺陷处理

起止时间

2011年11月至2012年01月

投入费用

3000元

1.详细科学技术内容(总体思路、技术方案、技术创新点、实施效果)

一、总体思路

石泉电厂1-3号机主轴密封一直存在运转一段时间后，转环上窜或倾斜的现象。导致密封效果下降，漏水量增大，厂内渗漏深井泵启动频繁。因主轴密封设计安装位置空间狭小，出现密封效果差，漏水较大等缺陷，日常维护难以处理。为保证机组在大修周期内，不出现上窜、倾斜状况，拟设计安装止退装置，确保主轴密封能够安全稳定运行。

二、技术方案

1、设备概况

1-3号机组主轴密封采用橡胶端面密封结构，水轮机主轴密封是水轮机的一项重要保护，它装在水导轴承的下面，以防止压力水从主轴和顶盖之间渗漏机坑内，淹没水导轴承,破坏水导轴承的工作，影响机组安全稳定运行。1号机大修后存在主轴密封动作不灵活，漏水量较大缺陷，因条件不具备，一直未能处理。2011年底，1号机临检时对主轴密封转环加装了止退装置。

2、方案策划

(1)策划人员：李亮、李明建、杨鸿飞、黄朝根。

(2)主轴密封支架与转环安装间隙检修规程规定为5mm,运行一段时间后间隙变大且间隙不均匀，为确保转环长时间运行不发生位移。止退装置设计在大轴外径表面同一水平位置均布焊接4个垂直可调节螺栓，在转

环内径钢圈均布焊接4个钻孔筋板，转环安装后与大轴对应螺栓对接，防止转环位移。

3、方案实施

(1)方案批准：李明建、职光磊

(2)实施人员：李亮、黄朝根、赵良应、单东梅

实施过程中，将原计划对称布置4处止退支架调整为对称3处。支架为45mmX40mmX15mmo

三、技术创新点

原主轴密封转环止退方式是在大轴上根据转环安装位置对称钻4孔，安装顶丝。因大轴材质较硬空间狭小，钻孔难以实施故往往孔深度较浅，接触面为点接触。长时间运行后，孔及顶丝锈蚀松动导致主轴密封位移。

改造后止退装置可调节高度(转环运行1个大修周期后，接触面磨痕需车床加工修整，高度降低)止退装置为面接触，大大提高了可靠性。且不需要四、实施效果

运行至今主轴密封封水效果良好，转环未发生位移。

新增加限位螺栓转坏主轴密封转环止退装置示意图

新增加限位螺栓

转坏

主轴密封转环止退装置示意图

2.该项目与当前国内外同类研究、同类技术的综合比较（包括存在问题及改进措施）

目前新机组在大轴设计有凹槽同主轴密封转环相配合，可以有效防止主轴密封转环位移，但这种止退不具有调节功能，一旦转环磨痕处理后主轴密封支架同转环间隙变大，更换不锈钢抗磨块或加装止退才能满足设计间隙，我厂4、5号机组及喜河1-3号机组都是采用此种设计。

改进措施：1、止退装置使用不锈钢材料制作。2、在检修密封转环上设计安装对接装置，与止大轴上退支架连接，确保主轴密封转换不发生位移。

主要完成单位

1

石泉电厂设备部

2

石泉电厂1号机临检项目部

3

4

主要完成人员

序号

姓名

工作部门

1

李明建

石泉电厂设备部

2

职光磊

石泉电厂检修公司

3

李亮

石泉电厂设备部

4

黄朝根

石泉电厂设备部

5

单东梅

石泉电厂设备部

6

赵良应

石泉电厂设备部

7

杨鸿飞

石泉电厂设备部

申请奖励等级:

曾受过何种奖励及获奖金额：无申报部门意见:部门负责人签名:成果应用单位石泉电厂应用起止时间2011

曾受过何种奖励及获奖金额：无

申报部门意见:

部门负责人签名:

成果应用单位

石泉电厂

应用起止时间

2011年12月至今

应用情况:

有效防止了主轴密封转环位移后密封效果下降，形成封水不严，有效

的避免了顶盖大量刺水，防止了水淹水导油槽。保护了机组运行安全可靠性。

应用后经济效益（万元）总计:

新增产值

年均：

累计：

新增利税

年均：

累计：

新增节收

年均：

累计：

社会效益:

科技成果评审委员会意见:

评委会主任:

附件目录:

科学技术委员会意见:

委员会主任: