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互换性与技术测量
;;课程概述;课程概述;第1章绪论
第2章尺寸公差与配合
第3章几何公差与检测
第4章表面粗糙度
第5章测量技术基础
第6章典型零部件的互换性;课程概述;
第一章绪论;1.1节课程研究对象、任务及基本特点;1.1节课程研究对象、任务及基本特点;1.1节课程研究对象、任务及基本特点;精度设计的概念;精度设计的概念;精度设计的概念;精度设计的概念;精度设计的概念;加工误差与公差的概念;加工误差与公差的概念;1.2节互换性;1.2节互换性;1.2节互换性;1.2节互换性;不完全互换分为:
①分组互换:在生产中,当机器上某些相配合的部件精度要求高,加工困难,制造成本高时,往往把零件的精度适当降低,以便于制造,然后再根据实测尺寸的大小,将制成的相配零件分成若干组,使每组内的尺寸差别比较小,最后,再把同组的零件进行装配。不同组之间的零、部件不能互换。
②调整互换:零、部件加工后,在装配时要用调整的方法改变尺寸或位置,才能满足功能要求。如在装配中使用调整垫片或调整镶条。
③修配互换:零、部件加工后,在装配时要去除材料以改变尺寸,才能满足功能要求。如对普通车床尾座部件中的垫板进行再修磨。
不完全互换主要适用于小批量和单件生产。;1.2节互换性;1.2节互换性;1.2节互换性;1.3节标准化与优先数系;1.3节标准化与优先数系;1.3节标准化与优先数系;1.3节标准化与优先数系;1.3节标准化与优先数系;1.3节标准化与优先数系;1.3节标准化与优先数系;1.3节标准化与优先数系;1.3节标准化与优先数系;1.3节标准化与优先数系;1.3节标准化与优先数系;1.4节极限与配合标准以及检测技术的发展;作业
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