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第二章施工技术总体规划

锦屏一级水电站地下厂房系统辅助洞室工程项目主要包括：地下厂房通风系统的主厂房排风洞、主变室排风洞，厂区排水系统第一、二层排水廊道，勘探平洞封堵以及f13断层防渗封堵灌浆。

2.1工程特点、重点、难点及对策

2.1.1工程特点

通过对招标文件的认真分析、研究和理解，以及我局多年从事类似工程施工积累的经验，我们认为该工程有以下四个特点：

1、工程规模小、结构简单。

2、排水廊道工作条件差、工期紧。尤其是第一层排水廊道进口位于右岸低线公路上方约20m的陡峭山壁上，无法形成施工道路，施工项目工序多干扰大。

3、施工区内干扰大，协调工作量大。

4、排风洞跨导流洞及其施工支洞部位岩体厚度薄，安全问题突出。

2.1.2工程施工的重点、难点

1、保证施工安全是本合同工程的重点和难点

本合同工程布置于雅砻江右岸，临近建筑物较多、空间关系复杂，施工过程中主要存在以下安全问题，需引起高度重视。

（1）主变室排风洞洞口距离下游围堰桥较近，洞口段的开挖爆破对下游围堰桥的安全影响较大；

（2）右岸1885m高程以上开挖工程（JPIC-200502）的开关站、高线混凝土系统和供风系统等位于本标范围上部，其开挖施工严重影响着本合同工程的施工安全；

（3）主变排风洞下部有右岸导流洞及其施工支洞通过，其间岩体高度约10m；主厂房排风洞临河侧与右岸导流洞之间岩体厚度约15m。上述洞段开挖时，将会对导流洞及其施工支洞围岩稳定产生影响。

2、保证施工进度是本工程的重点

第一层排水廊道开挖断面小、洞身长、通风散烟困难，加之廊道进口位于右岸低线公路陡峭的边坡上，无法形成施工道路，工期较紧张，是本

工程施工的关键线路及重点。

由于排水廊道进口受右岸1885m高程以上开关站、高线混凝土系统和供风系统等部位开挖的影响，出渣主要以排风洞作为通道，排风洞施工进度严重制约着排水廊道的施工，且根据招标文件要求，厂房排风洞及主变室排风洞将于2006年2月28日，提供给其他标段进行厂房及主变室Ⅰ层的开挖，是本工程施工的次关键线路及重点。

3、排水廊道施工通风、散烟是难点

排水廊道开挖断面小、洞身长，施工通风较为困难。为给工作面创造一个良好的作业环境，保证施工人员身体建康，提高工作效率，必须花大力气解决通风散烟问题。

4、施工协调是本标段工程施工的难点

在本标工程施工期间，场内两岸高、中、低线公路及其他供水、供电等临时设施和左岸导流洞工程（JPIC-200416）、右岸导流洞工程（JPIC-200417）、左岸1885m高程以上开挖工程（JPIC-200501）、右岸1885m高程以上开挖工程（JPIC-200502）等主体工程正在施工，公用道路协调、施工工作面协调、施工场地的协调及其它设施的协调等，干扰因素多。尤其是右岸1885m高程以上开挖工程（JPIC-200502）的开关站、高线混凝土系统和供风系统等位于本标范围上部，其开挖施工严重影响着本合同工程的施工安全。

5、探洞封堵是本工程的难点

探洞开挖断面小，线路长，封堵材料运输困难。

6、施工场地狭窄，生产临时设施布置难度大

2.1.3针对工程重点、难点采取的施工对策

针对本工程的难点和重点，主要采取以下施工对策：

1、主变室排风洞洞口段采用短台阶、短进尺、小药量开挖方案，爆破过程中严格控制爆破质点振速及最大段装药量。每排炮爆破前在洞口采用钢管脚手架配竹篱笆进行围护，以减少爆破飞石对下游围堰桥的影响，并派专人在主要路口进行安全警戒。

2、派专人与业主、监理人及右岸1885m高程以上开挖工程

（JPIC-200502）承包人进行联系，在右岸1885m高程以上开挖工程（JPIC-200502）爆破前，各洞口人员及设备及时撤至安全距离以外；在有影响的洞口及固定设施上方，采用钢管脚手架配木板或钢模搭设安全防护平台。

3、主变室排风洞跨导流洞及其施工支洞洞段采用分层短进尺、小药量开挖，爆破过程中严格控制爆破质点振速（不大于7m/s）及最大段装药量。底板增加φ25mm、L=900cm加强锚杆，在下层每排炮开挖出渣结束后，及时进行施工。

主厂房排风洞采用4×4.5m（宽×高）中导洞超前，扩挖滞后1～2排炮跟进，短进尺、小药量的开挖方案。爆破过程中严格控制爆破质点振速及最大段装药量。

4、合理安排施工程序，不断优化施工技术方案，组织均衡生产；配备先进、配套、适用的洞室开挖支护施工机械设备，保证开挖支护及时、有效；在第一层排水廊道与主变室排风洞空间相交点及L7点附近各布