清洁度改善报告.pptxVIP

成品组件清洁度改善报告

一、异常描述组件车间11月份跟踪改善成品组件清洁度不良，并统计相关数据；从每日趋势图观察，不良率持续在2%左右且时有上升趋势，距不良目标（≤1%）有一定的差异；（如下图）

二、原因分析1、11.2-11.21号共生产27223PCS组件，清洁度不良687PCS，占比2.5%；主要类型为硅胶残留、EVA残留、皮带印迹；分布图如下：

二、原因分析2、各种不良类型原因分析及改善措施：

二、原因分析3、针对上述项目改善有以下几点未能得到彻底解决：①、硅胶残留---a.组件正面溢胶污染至相邻组件上（装框胶量监控不到位），b.皮带脏污污染至组件玻璃面（皮带清理力度不够）；②、EVA残留---a.层压进料台组件下方玻璃纸不居中（铺设时有偏差）；b.层压机进料台组件上方离型纸EVA残留转移至组件边缘（离型纸裁切时长短不一，层压人员铺设时不居中）；③、皮带印迹---a.因皮带材质问题产生；b.皮带脏污污染至组件玻璃面（皮带清理力度不够）；c.流水线运行异常时摩擦产生；④、亮斑印迹---a.层压出料台履带高于滚轴，组件玻璃纸破碎高温与履带产生（履带调整水平面后重复置于滚轴之上）

二、原因分析4、现场（测试工序）跟踪50PCS员工清洗组件，其中3PCS清洁度不良，占比6.0%；且表面皆可擦拭（人员清洗不到位），明细如下：