生物工程设备课件.pptxVIP

生物质原料处理过程与设备;1、筛选与分级设备;2～3个盖板，每个盖板上装有两组前后错开的磁铁。连续磁选、拆板清理。

（2）永磁滚筒

;机构包括进料装置、滚筒、磁芯、机壳和传动装置等。

磁芯，由锶钙铁氧体永久磁铁和铁隔板按一定顺序排列成170°的圆弧形，安装在固定的轴上。磁芯一般固定不动。

1.2精选机

精选目的：除杂粒，如大麦中的豆类、小麦和大米等。;除去伤残粒，因为大麦发芽时伤粒易生霉。

精选适用于颗粒状物料，按颗粒长度分级。

精选机理：利用带有袋孔（窝眼）的工作面来分离杂粒物料，袋孔中嵌入长度不同的颗粒，带升高度

不同而分离。

（1）碟片式精选机

;

主要构件是一组同轴安装的圆环形铸铁碟片，碟片的两侧工作面制成许多特殊形状的袋孔，当碟片在粒状物料中转动时，短粒物料就会被嵌入袋???而被带到较高位置，由于孔底逐步向下倾斜，短粒物料受本身重力作用再从袋孔中倒出，落入收集槽中。长粒物料因其长度较袋孔长，虽有可能进入袋孔，但因其重心仍在袋孔之外，当碟片还未带到一定高度，即从袋孔中滑落，因而达到长短粒物料的分离目的。;(2）滚筒式精选机

主要构件是一个表面开有

袋孔的旋转圆筒。长粒物料不能

进入袋孔，在进料压力和滚筒倾

斜的影响下向滚筒另一端移动流

出，短粒物料则嵌入袋孔被带到

较高位置，落入中央收集槽中，

由螺旋输送机送出从而得到分离。

;

;（2）转筒筛

物料从小孔端进入，由大孔端排出，从而分出三个级粒。

倾斜角3～5°

圆周速度0.7～1.0m/s

生产能力计算

;2、生物质原料的粉碎

粉碎指大块固体物料破碎成小块物料，或小块物料进一步破碎成粉末状物料。

物料粉碎的必要性：溶解、混合和反应。

机械粉碎的5种形式（5种粉碎力）：挤压、冲击、研磨、劈力和剪切。

粒径范围:

粗碎.原料粒度40～1500mm，成品粒度5～50mm

中细碎.原料粒度5～50mm，成品粒度0.1～5mm

微粉碎.原料粒度5～10mm，成品粒度＜100μm

超微粉碎.原料粒度0.5～5mm，成品粒度＜10～25μm;粉碎比（粉碎度），粉碎前后的粒度比。

粉碎比，粗碎为2～6，中、细碎为5～50，磨碎为50

以上。总粉碎比是经过几道粉碎步骤后的总结果。

对于物料的粉碎，必须根据物料的特性，以及粉碎要求

选择合适的粉碎方法，对于坚硬的和脆性的物料，挤压

和冲击很有效。对韧性物料剪切力作用较好。对方向性

物料则劈碎较好。

任何一种粉碎机，都是几种方法的结合，这样最有效。;粉碎设备：

（1）锤式粉碎机

适用范围:中等硬度物料的中、细碎，脆性物料。

锤刀：可拆换，可摆动避开硬物。

高碳钢和锰钢，可两头调换使用。

工作原理：物料从上方料斗加

入，在悬空状态下就被锤的冲击

力所破碎。然后物料被抛至冲击

板上，再次被击碎。此外物料在

机内还受到挤压和研磨的作用。

生产能力及动力消耗计算;（2）盘磨机

两个带沟纹的圆盘，一个和轴一起转动，另一个固

定在外壳上，物料由料斗进入圆盘中心，由于离心力的

作用，物料在两个圆盘缝隙中向外甩出，

并受到圆盘的研磨和剪切作用而被粉碎，

间隙可调。

若两圆盘同时反向旋转，则研磨剪切

作用更强。;（3）球磨机

由转筒和硬质球体组成。

球体随筒旋转而升起，

当球的重力大于所受的离

心力时落下，对物料产生撞击，同时靠近筒壁的物料

也可为圆球所研磨，转速过快和过慢都没有撞击

作用，粉碎效果差。

研磨体（球体）装填量越少，筒体转速越大（在极

;限转速范围内），则研磨体的滑动也越小，故对物料的研磨作用也较小。研磨体量大时，靠近磨机内筒体端面中心部分的研磨体，不足以形成抛射运动，而易产生相对的滑动，致使物料主要受到研磨作用。所以在粒度较大物料研磨时，研磨体的尺寸要大些，装填量少些，使冲力作用加强；反之，研磨体尺寸小些，装填量多些，则有利于小粒物料的研磨。可见，研磨体装填量、尺寸大小和转速的配合直接影响着球磨机的操作质量。

;通常，球磨机的合适转速可按下式求得：

D——转筒直径（m）

圆球由硬质耐磨材料制成，如锰钢、铬钢、辉绿岩等，也可选用鹅卵石。

转筒内还可衬以锰钢纵列护板，并一高一低的构成波形内壁以增强球下落时的撞击力。;（4）辊式粉碎机

a.两辊式粉碎机

主要工作机构为两个相对旋转的

平行装置的圆柱形辊筒，装在两辊

之间的物料通过辊筒对其的摩擦作

用而被拖入两辊的间隙中被粉碎。

辊筒：有的表面光滑