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煤码头及引堤工程现浇挡浪墙施工方案

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目录

1、工程概况 1

2、编制依据及验收标准 1

2.1编制依据 1

2.2施工规范及验收标准 1

3、施工准备 2

3.1施工总体策划及安排 2

3.2现浇挡浪墙作业人员及机械设备 3

3.3水电及原材料 3

4、施工工艺流程 3

5、施工方法 4

5.1模板工程 4

5.2钢筋工程 5

5.3砼工程 6

6、质量保证措施 9

6.1质量管理组织机构 9

6.2质量管理保证措施 10

6.3施工质量保证措施 10

7、安全、环保和文明施工保证措施 11

7.1安全组织机构 11

7.2安全保证措施 11

7.3环保和文明施工保证措施 12

7.4防台保证措施 13

8、施工进度计划 16

现浇挡浪墙施工方案

1、工程概况

本工程卸船码头与工作船码头挡浪墙总长446.2m，分段长度为12m，C30混凝土11494.1m3，埋石量不大于总体的20%，施工高程+6.9～+14.5m，在+6.9～+7.5m预先浇筑厚60cm砼垫层，拟在标高+9.5m与+13.0m处分层施工，挡浪墙外侧+9.5～+10.0m为最后浇筑部分。引堤工程挡浪墙总长1413.4m，分段长度12m，C30混凝土26746.9m3，埋石量不大于总体的20%，施工 高程+6.0～+13.5m，拟在标高+6.0～+6.6m先浇筑厚60cm砼垫层并在+8.6m与+12.0m处分层施工，底层内侧+8.6～+9.0m为最后浇筑部分，高程采用当地理论基准面，特征断面图见附图一：挡浪墙典型断面图。

在施工过程中需要特别注意填充石料的规格、形状、质量以及埋石数量、挡浪墙钢筋规格、数量、间距以及保护层厚度，并应确保底层混凝土在初凝前不受水淹没。在浇筑混凝土前认真检查，确保挡浪墙质量。

2、编制依据及验收标准

2.1编制依据

2.1.1《xxxxxx热电厂煤码头及引堤工程》工程施工图纸，具体图号：D-码头-S010、S011、S012、S013、S014、S049，D-引堤、引桥-S001、S010、S011、S012。

2.1.2国家现行的建筑设计规范、施工规范及验收标准。

2.1.3业主对本工程的质量和工期要求。

2.2施工规范及验收标准

2.2.1交通部《重力式码头设计与施工规范》JTJ290—98。

2.2.2交通部《港口工程质量检验评定标准》JTJ221—98。

2.2.3交通部《港口工程质量检验评定标准》JTJ221—98局部修订。

2.2.4《防波堤设计与施工规范》JTJ298-98。

2.2.5《水运工程混凝土试验规程》JTJ270-98。

2.2.6《水运工程测量规范》JTJ203—2001。

2.2.7《水运工程混凝土施工规范》JTJ268—96。

2.2.8《水运工程混凝土质量控制标准》JTJ296—96。

3、施工准备

施工准备主要包括设计图纸的熟悉、模板设计与加工、水电安装到位、模板加工场地的平整及硬化等。

根据本分项工程挡浪墙分三层浇筑且便于施工的特点，模板设计时分别采用桁架式结构以及无桁架式结构；水管采用两寸管外接业主提供的供水管口至施工现场，施工用电采用35KW发电机；搅拌站主要由一台JS750搅拌机、两个80m3水泥罐、一个80m3粉煤灰罐及砂石料堆场组成，设置在沉箱预制厂。

3.1施工总体策划及安排

挡浪墙砼浇注顺序由引堤抛填方向逐段进行施工，共开展3个工作面，计划4月10日开工至10月10日完成所有挡浪墙施工，整个施工工期约6个月，挡浪墙工程质量要求优良。

根据本工程挡浪墙形状，结合工地砼搅拌站的设置以及施工情况，挡浪墙施工拟采用分层安装模板分层浇筑混凝土的方法，其具体方法特点为：

3.1.1、引堤工程桩号KO+000～KO+567挡浪墙底层预先浇筑一高60cm砼垫层，标高为+6.0m～+6.6m，在其顶部预埋锥台螺母，一次浇筑成型；第一层模板安装标高为+6.6m～+8.6m，挡浪墙砼一次浇筑到位，模板依据砼垫层预埋锥台螺母及顶部拉条加固；第二层模板安装标高为+8.6m～12.0m，该层一次浇筑成型；第三层模板安装标高为+12.0m～13.5m（挡浪墙顶），该层一次浇筑到顶并做好面层砼的抹面压光工作及预埋件的埋设工作；底层内侧+8.6m～9.0m待挡浪墙沉降稳定后浇筑。

3.1.2、桩号KO+567～KO+709内侧挡浪墙第一层模板安装标高为+7.0