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设备设施及作业活动风险分级管控清单(生产车间)

风险点

检查项目

标准

评价级别

风险等级

不符合标准情况及后果

管控措施

管控层级

去任单位

责任人

编号

类型

名称

序号

名称

工程技术措施

管理措施

培训教育措旅

个体防护措施

应急处置措施

1.

设备设施

平板硫化机、包检

平板硫化机

液压系统

1.液压系统应符合GB/T3766的

规定。2.1当工作液达到工作压力时，保压Ih,液压系统的压力降：(a)合模力大于2.5MN的平板硫化机，压力降不应大于工作压力的10%;(b)合模力不大于2.5MN的

平板硫化机，压力降不应大于工作压力的15%,2.2当液压系统的压力降超过规定值时，液压系统应有自动补压至工作压力的功

能。2.3液压系统应进行1.25倍工作压力的耐压试验，保压5min,不应有外渗漏。

4

低风险

机械伤害

1.液压系统应符合GB/T3766的规定。2.1当工作液达到工作压力时，保压Ih,液压系统的压力降：

(a)合模力大于2.5MN的平板硫化机，压力降不应大于工作压力的

10%:(b)合模力不大于2.5MN的平

板硫化机，压力降不应大于工作压力的15%。2.2当液压系统的压力降超过规定值时，液压系统应有自动补压至工作压力的功能。

2.3液压系统应进行1.25倍工作压力的耐压试验，保压5min,不应有外渗漏。

健全完善安全制度规程，要求作业人员严格遵守，要求岗位员工严禁靠近危险运动部位等：

定期进行安全巡

检：现场安装安全

警示标识。

经过岗位

培

训，考核合格后上岗作业；每年接受安全再教育

为作业人员配备

发生触电事故后，

发现者应立即拉下电源开关或拔掉电源插头。若无法及时找到或断开电源时，可用干燥的竹竿、木棒等绝缘物挑开电线。

旁边员工听到呼喊后立即报告，在场的最高指挥者接到报警信号后，组织所有急

救小组到现场，指挥立即组织施救。

发生灼烫事故

后，根据烫伤的颜色、面积判断烫伤程度，如判定为轻度烫伤，可以用冷水浸洗半小时左右，不

班组

加热系统

加热系统应进行最高压力的试验，保压30min,不应有渗漏，加热系统易触碰的区域使用隔热材料有效隔离。

低风小阻

低风

灼烫

加热系统应进行最高压力的试

验，保压30min,不应有渗漏，加热系统易触碰的区域使用隔热材料有效隔离。

3

电气安个

设备接线布置整齐、绝缘保护措施完好；电器线路无老化或裸露；采取适当措施防止由于摩擦、表面分离和其他运动产生静电电荷。通过例如接地或通过接地导体表

4

低风聆

肥?电

设备接线布置整齐、绝缘保护措

施完好；电器线路无老化或裸

露：采取适当措施防止由于摩

擦、表面分离和其他运动产生静电电荷。通过例如接地或通过接地导体表面进行放电。

风险点

检查项目

标准

评价级别

风险等级

不符合标准情况及后果

管控措施

管控层级

责任1-位

责任人

编号

型

名称

序号

名称

工程技术措施

管理措施

培训教育措施

个体防护措施

应急处置措施

面进行放电。

必包扎。如果皮肤呈灰或红褐色，应用干净布包住创面及时送往医院救治。

作业活动

硫化作业

硫化作业

硫化作业时误触加热部分，或在合模过程中进入合模区域

4

低凤险

灼烫机械伤害

加热系统易触碰的区域使用隔热材料有效隔离；合模区域使用双手控制开关或设置固定式防护装置。

班组

2.

设备设施

四辑压延机

急停装置

压延机的前后均应设有紧急制动操纵装置，制动后辑筒继续旋转行程应不大于根筒周长的1/4。

4

低风险

机械伤害

压延机的前后均应设有紧急制动操纵装置，制动后物筒继续旋转行程应不大于辑筒周长的1/4o

健全完善安

全制度规

程，要求作

业人员严格

遵守，要求

岗位员工严

禁靠近传动

部

位；定期进行安全巡检；现场安装安全警示标识。

经过岗位

培

训，考核合格后上岗作业；每年接受安全再教育

为作业人员配备劳保用品

发生机械伤害后，根据实际伤害疼疝情况进行正确判断，轻伤者冷敷伤处，伤痛缓和起身，严重者使用担架送医院治疗。如果员工身体被夹在设备里，应立即组织设备管理、维修人员将伤者救出。接到报告的车间管理人员应立即拨打医院急救电话120。

班组

2

危险运动部位

压延机外露传动部分，应设有防护装置。压延机运转应平稳，无异常震动。运转时的噪声声压级应不大于80Db(A)

4