- 1、本文档共6页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
工艺过程火灾爆炸危险性分析与控制--第1页
环己酮生产工艺火灾爆炸危险性分析与控制
摘要:在环己酮的生产工艺及检修中存在着火灾爆炸、物理爆炸、中
毒等危险因素。介绍了在生产过程中的加氢、氧化、精制、脱氢、废碱处
理等工序中存在的火灾爆炸因素,并制定了相应的预防措施。
关键词:环己酮;生产工艺;危险性分析;苯;环己烷;环己醇、烧碱
环己酮是重要的有机化工中间体,主要用于生产己内酰胺(尼龙6单体)、可
以合成己二酸,生产己内酯,还可以生产环己胺及其衍生物,。环己酮和环己醇
的混合物(KA油)也用于橡胶助剂、油墨、涂料等生产。
环己酮是一种优良的溶剂,可用作在聚酯薄膜表面涂布磁性介质的载体溶
剂、聚氯乙烯胶泥的配方组份、除草剂的溶剂成份;聚氨酯涂料、印刷油墨及胶
粘剂的组份等。
环己酮生产装置布置密集,生产、储存、运输的原料、中间体都具有易燃、
易爆、有毒、腐蚀性的特点,并多在高温、高压等苛刻条件下进行,装置及控制
技术要求严格,使其生产过程事故具有突发性、灾害性的特点。本文对环己酮装
置生产过程中的危险、有害因素进行详细剖析,并提出预防事故发生的措施,从
而达到安全生产的目的。
一、环己酮生产工艺流程
环己酮生产工艺流程可以分为苯酚法、环己烷氧化法等,本文主要介绍的是
环己烷氧化法生产环己酮。其生产主要以苯和氢气为原料,在Pt-AlO催化剂作
23
用下进行气相加氢反应制取环己烷;以环己烷和空气为原料进行无催化氧化反
应,反应转化率约为3.5%(mol),氧化生成的环己基过氧化氢在分解釜内醋酸
钴的催化作用下分解为环己醇、环己酮及部分轻组份、重组份,再经碱分离、烷
精馏、皂化工序制得粗醇酮,其中大部分的环己烷循环氧化;氧化产物通过精制
单元分别经轻塔由塔顶蒸出轻组分,在酮塔塔顶制得高质量环己酮,在醇塔塔顶
制得合格的环己醇,剩余重组分定期以重油采出。环己醇经脱氢反应器内经铜—
锌催化剂作用制得环己酮和氢气。在氧化单元中形成的废碱液用98%硫酸中和与
反中和生成芒硝液,经过结晶、干燥成芒硝。反映方程式如下:
CH+3HCH+206KJ/mol
662612
CHOHCHO+H-60.7KJ/mol
6116102
工艺过程火灾爆炸危险性分析与控制--第1页
工艺过程火灾爆炸危险性分析与控制--第2页
二、环己酮生产工艺中的火灾危险性分析
1.环己酮生产中的主要物料的危险性
环己酮生产过程中所使用的原料有氢气、氮气、苯、烧碱、硫酸;中间产品
环己烷、环己醇;产品环己酮,副产品中有轻油、X油、焦油。
⑴燃烧爆炸性
氢气自燃点为400℃,燃烧温度可达2000℃,爆炸极限为4.1%~74.1%,
最大爆炸压力0.74Mpa;氨自燃点为651℃,爆炸极限为15.7%~27.4;苯的闪
点为-11℃,自燃点560℃,最小引燃能量为0.2mJ,其密度为0.88(水=1),
爆炸极限为1.2%~8.0%;环己烷的闪点为-16.5℃,自燃点245℃,最小引燃
能量为0.22mJ,其密度为0.78(水=1),爆炸极限为1.2%~8.4%;环己酮
的闪点为43℃,爆炸极限为1.1%~9.4%,吸入对中枢神经系统起抑制作用,
文档评论(0)