风险辨识培训【共47张PPT】.pptVIP

五、评价工具和使用方法全员危险源调查全员危害因素调查、识别与危险源的辨识工作，通过对危害因素的调查与识别确定业务活动及活动场所内的危险源，要求要人人参与。职业健康安全危险源调查表单位：安全环保处序号业务活动危险源及其风险风险分类调查人/调查时间样本名词+动词设备泄漏/中毒、火灾工艺类、设备类、安全类电器使用电器漏电/人身伤害、火灾设备类张三/2014.5.6序号检查内容及标准检查结果(是／否)建议改进／增补措施T34乙苯精馏塔工艺指标：温度229℃,压力0.186Map。否根据实际工艺操作，T34温度在10℃范围内波动，压力0.005Map内波动产品合格。建议修订岗位规程。安全检查表（SCL）单位：检查人：确认人：日期：五、评价工具和使用方法安全检查表（SCL）在安全检查表中，检查结果“是”，就不需要在系统符合性检查中进行评价；反之，检查结果“否”，就需要进行评价。五、评价工具和使用方法系统符合性安全检查表(SCL)安全检查表分析方法是一种经验的分析方法，是分析人员针对拟分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关的已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查和评审。检查项目列出之后，还应列出与之对应的标准。标准可以是法律法规的规定，也可以是行业规范、标准或本企业有关操作规程，工艺规程等。列出标准之后，还应列出不达标准可能导致的后果。安全检查表分析（SCL）风险等级判定风险（R=L×S）.五、评价工具和使用方法危害发生的可能性L判定准则：L值标准5在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。4危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未作过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害常发生或在预期情况下发生。3没有保护措施（如没有保护防装置、没有个人防护用品等），或未严格按照操作程序执行，或危害的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件，或在异常情况下发生过类似事故或事件。2危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生危险事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。五、评价工具和使用方法危害后果严重性S判定准则S值人员财产损失停车其他5造成人员死亡50公司停车重大环境污染4造成人员重伤25部分关键装置停车公司形象受到重大负面影响3造成轻伤10降低生产负荷造成环境污染2造成人员轻微伤10影响不大，造成轻微环境污染1无人员伤亡无损失无停车无污染、无影响五、评价工具和使用方法风险等级R判定准则及控制措施风险等级风险（R=L×S）控制措施巨大风险20~25在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估重大风险15~16采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估中等风险9~12建立目标、建立操作规程、加强培训及交流可接受风险4~8建立操作规程，作业指导书等，定期检查可忽略风险4无需采用控制措施，保存记录风险辨识培训课件风险辨识培训课件目录1、前言2、基本概念及术语3、风险评价过程的基本步骤及要求4、风险评价的实施5、评价工具和方法的使用6、结束语一、前言为全面深化HSE管理体系，以“问题思维、缺陷管理、持续改进”为原则，进一步提高风险管理水平，更好的将风险管理与隐患管理工作有机的结合，根据公司HSE重点工作安排，公司计划全面开展重大风险辨识、评估与隐患排查工作。结合近几年开展风险辨识情况，在前期宣贯、策划、实施、评价过程中出现的问题，特编制本课件，目的是针对风险辨识、评价方法和评价工具在运用过程中能够更为准确、有效的熟练掌握，依据判别准