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CPK是什么意思?

Cpk——过程能力指数

CPK=Min[(USL-Mu)/3s,(Mu-LSL)/3s]

Cpk应用讲议

1.Cpk的中文定义为：制程能力指数，是某个工程或制程水准的量化反应，也是工程评估的一类指标。

2.同Cpk息息相关的两个参数：Ca,Cp.

Ca:制程准确度。Cp:制程精密度。

3.Cpk,Ca,Cp三者的关系：Cpk=Cp*(1-｜Ca｜)，Cpk是Ca及Cp两者的中和反应，Ca反应的

是位置关系(集中趋势)，Cp反应的是散布关系(离散趋势)

4.当选择制程站别用Cpk来作管控时，应以成本做考量的首要因素，还有是其品质特性对后制程的影响度。

5.计算取样数据至少应有20~25组数据，方具有一定代表性。

6.计算Cpk除收集取样数据外，还应知晓该品质特性的规格上下限(USL，LSL)，才可顺利计算其值。

7.首先可用Excel的“STDEV”函数自动计算所取样数据的标准差(σ，)再计算出规格公差(T)，及规格中心值

(u).规格公差＝规格上限－规格下限；规格中心值＝（规格上限+规格下限）/2；

8.依据公式：，计算出制程准确度：Ca值

9.依据公式：Cp=，计算出制程精密度：Cp值

10.依据公式：Cpk=Cp，计算出制程能力指数：Cpk值

11.Cpk的评级标准：（可据此标准对计算出之制程能力指数做相应对策）

A++级Cpk≥2.0特优可考虑成本的降低

A+级2.0＞Cpk≥1.67优应当保持之

A级1.67＞Cpk≥1.33良能力良好，状态稳定，但应尽力提升为A＋级

B级1.33＞Cpk≥1.0一般状态一般，制程因素稍有变异即有产生不良的危险，应利用各种资源及方

法将其提升为A级

C级1.0＞Cpk≥0.67差制程不良较多，必须提升其能力

D级0.67＞Cpk不可接受其能力太差，应考虑重新整改设计制程。

什么叫ＣＰＫ

CP(或Cpk)是英文ProcessCapabilityindex缩写，汉语译作工序能力指数，也有译作工艺能力指数过程能

力指数。

工序能力指数，是指工序在一定时间里，处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。它是工序固有的能

力，或者说它是工序保证质量的能力。

这里所指的工序，是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过

程，也就是产品质量的生产过程。产品质量就是工序中的各个质量因素所起作用的综合表现。

对于任何生产过程，产品质量总是分散地存在着。若工序能力越高，则产品质量特性值的分散就会越小；

若工序能力越低，则产品质量特性值的分散就会越大。那么，应当用一个什么样的量，来描述生产过程所

造成的总分散呢?通常，都用6σ(即μ＋3σ)来表示工序能力：工序能力＝6σ

若用符号P来表示工序能力，则：P＝6σ式中：σ是处于稳定状态下的工序的标准偏差

工序能力是表示生产过程客观存在着分散的一个参数。但是这个参数能否满足产品的技术要求，仅从它本

身还难以看出。因此，还需要另一个参数来反映工序能力满足产品技术要求(公差、规格等质量标准)的程

度。这个参数就叫做工序能力指数。它是技术要求和工序能力的比值，即工序能力指数=技术要求／工序

能力

当分布中心与公差中心重合时，工序能力指数记为Cp。当分布中心与公差中心有偏离时，工序能力指数

记为Cpk。运用工序能力指数，可以帮助我们掌握生产过程的质量水平。工序能力指数的判断

工序的质量水平按Cp值可划分为五个等级。按其等级的高低，在管理上可以作出相应的判断和处置(见表

1)。该表中的分级、判断和处置对于Cpk也同样适用。

为什么CPK要定在1.33以上较好，其理由是什么？

Cpk=1.33J即正态分布其概率为99.74%，在实践中我们认为这是“实际上的必然事件”。

X≤μ±3σ是必然事件，是在普通原因作用下必然会发生的事情，当X超出了这一范围，就说明有特殊原因

出现,在实际中我们就利用这一原理来判别生产是否出现了异常,故要求CPK≥1.33.

什么是CP和CPK（工序能力指数）

在评估SMT设备或在选型的时候，常听到“印刷机、贴片机或再流焊设备的Cp和Cpk值是多少？Cp、

Cp