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Ⅰ
止动片冲压模设计
摘要
本文讲述的是运用冲压模具来设计止动片,涉及了冲压模具设计的一些方法运用。本次设计的产品是运用于物件之间的配合。本文对冲压件的工艺进行分析,排样设计与搭边值的确定,模具之间的搭配等做出的一些研究与设计。是采用图文的方式来表达设计的方案,便于对比和论证。让模具可以设计的更合理,不会轻易的出现一些可以避免的错误。
关键词:止动片;尺寸;排样;模具设计
目录TOC\o1-3\h\z\u
前言 1
1零件工艺分析 2
1.1零件图 2
1.2材料分析 2
1.2冲压工艺性分析 2
1.2.1工件结构 2
1.2.2尺寸精度分析 2
1.2.3得出结论 3
2冲压方案设计 4
3排样方案设计 5
3.1排样图简述 5
3.2排样样式 5
3.2.1横单排 5
3.2.2竖单排 5
3.3冲裁计算 6
3.3.1确定搭边值 6
3.3.2料宽计算 6
3.3.3材料利用率 6
3.3.4排样图 7
4凹凸模 8
4.1凹凸模刃口计算 8
4.1.2凸模尺寸计算 9
4.2凹凸模加工工艺 9
4.2.1凹模加工工艺规程 9
4.2.2凸凹模加工工艺规程 10
4.2.3冲孔凸模加工工艺规程 10
4.2.凹模板计算 11
5其他设计计算 12
5.1总冲压力计算 12
5.2确定压力中心 12
5.3其他模具尺寸 13
6冲床选用 14
总结 15
致谢 16
附录 17
参考文献 18
苏州健雄职业技术学院毕业设计(论文)
PAGE18
PAGE19
前言
随着现在的社会在不停的发展,中国的模具行业也飞快的发展着,从而在模具方面得到越来越多的运用。它可以大量制作生活中的大多数商品,让人们的生活得到了非常好的改善。与以前相比现在的模具行业有着更加先进的技术,许多加工难题得到解答。模具生产的产品更加完美的尺寸精度,表面的粗糙度也得到很大的改善。可以加工出精美的产品,也让人们用的安全与放心。
现如今各地的工厂数量在不断地增加,工厂里对模具的需求也越来越多。随着需求的增加,模具行业得到促进,不断发展的越发成熟。但大多数都只知模具的用处,对于模具的设计只是略有了解。所以本文对模具的设计做出了一些详尽的阐述。
跟随工业的发展,生活中也出现大量的电器用品,其中有许多零件都是需求量很大。因此用模具生产零件得到更多的推广。当然一般都是批量生产,这就对模具有着许多的考验,对模具的使用期有着很高的要求。所以模具的设计要合理。用很好的方法得到最好的产品。
其中冲压成形是现代机械工业十分重要的一种加工方法,用于生产各种板类的零件,具有很多别的加工方法没有的优势,成形的零件具有重量轻、刚度大、强度大、成本低等优势,还有生产过程能实现自动化生产,是一种其他机械加工不可替代的制造技术。
冲压特点有生产效率高;材料利用率高;产品互换性好;加工范围广等等。这些特点使得冲压在许多方面有着非常多的运用,涉及的方面也更加的广泛。
本文是设计止动片的冷冲模。涉及了对产品的工艺分析,对产品的尺寸做一个详尽的汇报,分析出如何选用材料。使得产品做出更好的质量。做出不同的排样方案,分析不同排样之间的好坏,使得毛坯料得到更好的应用。然后做出模具的大致模型,再根据排样图对模板有一个合理的推算,让模具有一个合理的尺寸。其中一个模板和另一个模板之间都有着上下装配配合,让模具有更好的应用寿命。之后有着模具的详细图纸,里面有着模具的整体三视图,每一个模板都有图纸,这样可以更加直观的看到模具的内部结构。对冷冲模有一个很好的了解。
由于现如今冷冲模技术得到快速发展,已进入数字化设计与制造的时代。所以这次运用了CAD、UG技术对其进行设计,弥补了工程实践不足的缺陷,有效地帮助了成型复杂的模具得到很好的改善。
此外本文有许多不足之处,望大家能够发现其中的错误,尽可能的让本文更加的完善。
1零件工艺分析
1.1零件图
止动片零件图1-1
图1-1零件图
表1-1零件信息+
零件名称
材料
料厚
生产方式
止动片
Q235
2mm
量产
1.2材料分析
Q235是普通碳素钢,Q代表的是材质的屈服强度,235是屈服值。钢制好且均匀。拥有良好的冲压性能。使材料可以得到更好的冲压效果,不会出现冲裁困难的状况。加工会简单,不易出现经常发生的模具凹凸模磨损过快的现象。
1.2冲压工艺性分析
1.2.1工件结构
工件的工艺结构比较简单,都是通常的尺寸,没有难以加工的要求。四边都是圆形,没
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