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螺栓拉伸器校准规范
1范围
本规范适用于具有指示功能的液压螺栓拉伸器（以下简称螺栓拉伸器）的校准。
2引用文件
本规范引用了下列文件：
JJG621-2012液压千斤顶
CB/T3457-1992液压拉伸器
JB/T5557-2007液压转矩扳手
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3术语
3.1额定压力ratedpressureorforce
螺栓拉伸器额定预紧力值所对应的压力值。
3.2内泄漏internalleak
螺栓拉伸器在压力保持时，因内部密封不良产生的漏油现象。
3.3分辨力resolution
引起相应示值产生可察觉到变化的被测量的最小变化。
3.4校准方程calibrationequation
为了使螺栓拉伸器能在给定力值范围内连续使用，根据有限次数的定度数据建立的螺栓拉伸器压力表值与施加的标准力值之间的关系式。
4概述
螺栓拉伸器一般由液压泵、高压油管、压力表和拉伸体组成。其中液压泵为动力源，压力表反映泵输出压力，高压油管链接液压泵和拉伸体。拉伸体是实现螺栓拉伸的执行元件。不要由活塞缸、活塞、支承桥和拉伸螺母组成。
工作时，动力源输出的高压油经高压油管输送至活塞缸，在压力作用下活塞缸中活塞上移，带动拉伸螺母向上移动。拉伸螺母与工作螺栓螺纹联接，从而拉长工作螺栓，使螺栓伸长达到要求的变形量，变形控制在螺栓弹性变形范围之内，然后进行预紧或拆卸作业。
5计量特性
5.1指示器显示压力值，螺栓拉伸器准确度级别及技术指标见表1。
表1指示器显示压力值时，螺栓拉伸器准确的级别及技术指标
等级
示值重复性R
%
内插误差I
%
相对分辨力Res
%FS
内泄漏Lk
%FS
A
2
±2
0.2
5
B
5
±5
注：以上指标不做合格判定依据，仅供校准及测量不确定度评定时参考。
5.2指示器显示力值时，螺栓拉伸器准确度级别及技术指标见表2。
表2指示器显示力值时，螺栓拉伸器准确的级别及技术指标
等级
示值重复性R
%
示值误差δ
%
相对分辨力Res
%FS
内泄漏Lk
%FS
A
2
±2
0.2
5
B
5
±5
注：以上指标不做合格判定依据，仅供校准及测量不确定度评定时参考。
6校准条件
6.1环境条件
校准应在（5~35）℃，相对湿度不大于85%环境条件下进行。
6.2测量标准及其他设备
6.2.1标准测力仪准确度等级不低于0.5级，标准测力仪（以下简称测力仪）的力值上限应与被检螺栓拉伸器额定力值相适应。
6.2.2受力框架或张力杆必须有足够刚度，其结构在承受最大力值时无明显变形。
6.2.3秒表分辨力不低于0.01s。
6.3操作适应性
测力仪的安装应保证其主轴线与螺栓拉伸器轴线相重合，力值加载时各受力部件不产生相互摩擦等影响力值的情况。
7校准项目和校准方法
7.1外观与附件
7.1.1螺栓拉伸器主体上应具有下列标识：产品名称、型号规格、出厂编号、制造厂名称、额定油压、活塞面积（如使用）等信息。
7.1.2螺栓拉伸器主要部件应配套校准与使用，对于更换主要部件后可能影响主要技术指标的螺栓拉伸器，更换后需重新检修校准。
7.1.3模拟式指示器，表盘刻度与标记清晰指针无松动和弯曲。加力时指针走动均匀，无停滞和跳动现象；未加力时，指针应位于零位或“缩格”内，测量上限为额定油压的130%~200%。
7.2相对分辨力Res
根据定义，模拟式指示器的分辨力r为最小分度值的1/10、1/5；数字式指示器的分辨力取显示的末位数字的一个增量，按公式（1）或（2）计算相对分辨力Res。
指示器以压力为单位时：
（1）
式中：
——螺栓拉伸器额定油压，MPa。
指示器以力值为单位时：
（2）
式中：
——螺栓拉伸器额定力值，kN。
7.3内泄漏Lk
将螺栓拉伸器安装在校准装置上，加载至额定油压关闭截止阀，读取5min内其油压最大下降值，按公式（3）或（4）计算内泄漏Lk。
指示器以压力为单位时：
（3）
式中：
——螺栓拉伸器额定油压，MPa；
——内泄漏油压下降的最大值，MPa。
指示器以力值为单位时：
（4）
式中：
——螺栓拉伸器额定力值，kN；
ΔF——内泄漏试验力下降的最大值，kN。
7.4示值重复性、示值误差和内插误差
7.4.1测力仪的安装应保证其主轴线与螺栓拉伸器轴线相重合。
7.4.2启动油泵将螺栓拉伸器加力至最大力值，预加载三次。
7.4.3校准点从螺栓拉伸器额定载荷的20%（以整数点为宜）开始，按递增顺序逐点进行校准，至各校准点保持稳定后记录相应示值，直至最大力值，校准点尽量均匀分布
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