城际铁路无砟轨道工具轨法与轨排框架法施工对比分析.docx

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城际铁路无砟轨道工具轨法与轨排框架法施工对比分析

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贺文波

摘要：无砟轨道是高速铁路行车舒适性、安全性和稳定性的重要保障，具有速度快、行车舒适、运营维护工作量小等优點。为更好的学习和应用无砟轨道施工技术，需要进一步对无砟轨道施工进行分析。结合莞惠城际铁路无砟轨道施m情况，根据双块式无砟轨道施工的精度和施工效率及前期投入，分别对工具轨法和轨排框架法进行对比研究。

关键词：无砟轨道工具轨法轨排法施工对比分析

一、工程概况

目前，随着科学技术的日新月异和飞速发展，无砟道床在高速铁路客运专线、城际轨道中得到广泛应用。

穗莞深城际铁路从广深线新塘接轨，终点为深圳机场站。全线共设15个车站，平均站间距5.44km。轨道结构形式全部为I型双块式无砟轨道。双块式无砟主要施工方法有轨排框架法和工具轨法。

二、轨排框架法施工工艺

（一）轨排框架法施工的主要施工设备

轨排框架法施工的主要设备有：移动龙门吊、起道机、组装平台、轨排吊具、轨排框架、定制钢模板等。选择的设备精度和功能要满足过程控制精度要求。

1.组装平台：用于摆布轨枕和组装轨排。

2.轨排吊具：用于吊装轨排的定制吊具，能保证轨排几何结构不变形及使轨排灵活就位。轨枕装卸的专用吊具要有避免轨枕变形的功能，一次可吊起5根轨枕。

3.轨排框架的组成主要有：工具轨（60Kg/m新钢轨）、横纵向托梁、双块式轨枕定位标、中心线标、螺杆支撑和轨向锁定器、鱼尾板、调整夹板、楔形夹板等。螺杆支撑作用是轨排框架的水平、高低的调整；轨向锁定器用于进行轨排框架的横向调整和固定。莞惠8标采用的是7.05米标准轨节和一部分异型轨节，异形轨排主要用于现浇连续梁的调节使用。

4.移动龙门吊：行走机构四驱并带有制动技术实现快速行走及刹车、可以准确定位和安装轨排架。

（二）工艺流程

无砟轨道轨排框架法施工工艺流程图。

（三）施工现场准备

底座施工完成后，清理一切影响无砟轨道施工的杂物，施工材料进场充足，码放整齐。施工机具设备正常运转、检查合格。

（四）隔离层及凹槽内弹性垫板安装

桥梁底座混凝土强度达到设计75%后，铺设土工布，土工布铺设不允许搭接，只可以对接。凹槽弹性垫板安装密贴无鼓包。

（五）组装和运输

每个工作面设2个移动组装平台和多个轨枕存放场，将轨枕吊装至分枕平台，严格按照设计尺寸分枕、安装扣件。利用走行龙门吊将轨排移动至分枕平台并准确定位。利用扣件将轨枕和轨排扣紧形成可以用来铺设的成品轨排。

（六）安装底层钢筋

根据测量放线中点，在底座板顶面采用钢卷尺定位底层钢筋位置，油性笔标记；按错位方法布置混凝土垫块；摆放纵、横向钢筋。安装绝缘卡并固定牢靠。

（七）轨排框架就位

采用龙门吊将组装平台上合格的成品轨排移动到设计位置，按照测量的轨道中心点位和边墙测设标高控制，龙门吊慢速移动，轨排摆放至道床底座板时，偏差控制在高程-15～5mm、中线±8mm。

（八）粗调

扳手调节轨排框架的螺杆支撑进行粗调工作；粗调完成后，相邻两组轨排间用鱼尾板连接。粗调时先调整中线后调整高程，循环进行直至满组要求。粗调完成后，轨道偏差控制在中线±3mm，高程-3～0mm。

（九）安装上层钢筋及电阻测试

1.轨排框架粗调完成后，安装道床板架立钢筋、上层纵横向、及接地钢筋。

2.按照设计位置焊接接地端子。

3.钢筋绝缘测试。首先目测绝缘卡安装是否到位，有无脱落现象；检查每处钢筋的搭接长度和绝缘卡固定情况，满足要求后使用兆欧表测量每两根钢筋的绝缘电阻值，相互绝缘的钢筋之间电阻值必须大于2MΩ。

（十）模板安装

在轨道粗调完成后、安装横向板缝模板，再安装侧向模板，调整好模板后通过撑拉杆与膨胀螺栓固定牢靠。

（十一）精调

采用全自动全站仪、专业轨道精调检测小车，全站仪根据4对CPIII点精确设站，精调小车测量模轨排框架的三对支撑点位置，根据实时测量的轨道偏差，现场根据测量结果调整螺杆支撑直至合格。精调后轨排框架误差控制在中线±0.5mm，水平0.5mm，高程-0.5～0mm。

混凝土浇注及养护，轨排及模板拆除转运到下一个循环阶段施工。

三、工具轨法施工工艺

（一）工具轨法的主要施工设备

工具轨、托盘、螺杆调节器、起道机、轨距撑杆，轨向拉杆、工具轨夹板、纵横向模板等。选择的设备精度和功能要满足过程控制精度要求。

工具轨钢轨采用60kg/m，螺杆调节器要足够的高度满足轨道的超高设置，轨向撑拉杆结构长度必须满足加固要求。

（二）工具轨法施工流程

施工准备→底座板施工→施工作业面清理→轨枕钢筋运输→施作隔离层→底层钢筋安装→安装工具轨、组装轨排、安装螺杆调节器→轨排粗调→上层钢筋绑扎、模板安装→轨道精调→道床板混凝土浇筑→混凝土养生→拆卸螺杆调节器和模板→轨道几何尺寸复测→拆除工具轨→封堵螺栓孔。

工具轨法施工从施工准备到底层钢筋绑扎完