厂房建筑砌体工程质量控制研究.docx

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厂房建筑砌体工程质量控制研究

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赵冬鹰

摘要：厂房建筑中的砌体工程质量控制，关系到工程建设任务完成后是否能够顺利投入使用。本文在此背景中重点探讨厂房建筑砌体工程施工中的常见安全问题，并整理出引发砌体工程施工裂缝的主要原因。在此基础上重点探讨厂房建筑工程中如何提升质量控制效率，针对当前存在的问题提出有效技术解决措施，可以作为厂房建筑的砌体工程施工技术参照。

关键词：厂房建筑；砌体结构；质量控制

一、厂房建筑砌体工程中常见问题

1、温度裂缝

厂房建筑工程砌体项目施工时，裂缝是最常见的质量安全问题，导致厂房建筑工程砌体结构裂缝产生的原因有很多，最明显的是由于温度差造成的结构裂缝。砌块材料在温度变化环境中会产生热胀冷缩的物理反应，厂房建筑的砌块结构属于一个整体，其中有大量小砌块组成，一旦其中的任何部分砌块出现体积缩小或者膨胀的问题，都将会引发整体结构的变形。厂房建筑的温度裂缝，通常发生在门窗与砌块结构衔接的部分，当产生温度裂缝时，表示砌体中存在不合理的温度收缩。墙体结构的边角处最容易产生温度裂缝，造成这一问题的主要原因不仅是由于环境温度变化，还与砌块结构施工中銅材料含水量有直接关系。当混凝土材料中含水量超过砌块结构施工标准，砌块结构在干缩过程中会出现水分流失过快，并且干燥不均匀的问题，导致温度裂缝在厂房建筑砌体结构中产生。

2、干缩裂缝

为避免在厂房建筑施工中由于砌块之间相互碰撞造成损害，施工前会用水对砌块进行浸泡，增大砌块材料的韧性。一些特殊的砌块建筑工程材料，经过这一处理时会出现干缩形变性质的变化。干缩裂缝最常发生在烧结粘土砖中，此类建筑材料在潮湿以及水分浸泡环境中，会快速的吸收大量潮湿气体，导致自身体积急剧增大。这种膨胀变形却是不可逆转的，即使内部水分蒸发砌块材料已经干缩，仍然保持膨胀后的体积不会发生变化。将其应用在厂房建筑的砌体结构中，由于材料自身承载能力不足，一旦压力超过安全承受范围将会造成砌块损坏，从而引发结构裂缝问题。

3、轻骨料块体砌体的干缩变形

一些轻骨料的砌块材料自身重量非常小，适用于高度较大的厂房建筑砌体结构中，可以通过降低结构自身重量来减轻对基层的压迫力。轻骨料砌块材料载体积保持一定前提下，内部结构中的缝隙更多，这些缝隙支撑下才确保了砌块材料的承重能力，并且与同等体积材料相比重量也更小。这种材料在生产后30天之内可以完成超过百分之50%以上的干缩变形，并且在接下来的时间中干缩变形的速度也会逐渐减小，但轻骨料的砌块材料完成全部干缩变形甚至需要几年时间，投入使用后干缩变形的影响也会逐渐减小。在厂房建筑结构中却会形成积累，变形问题长期积累在结构内，最终导致砌块结构出现干缩裂缝。

二、厂房建筑砌体工程裂缝控制措施

1、屋顶设计隔热层

厂房建筑的屋顶隔热层需要针对不同施工材料来进行研究，以钢筋与砼结构的屋顶建筑材料为例。钢筋自身刚度较大，投入使用后除非受到外界压力的影响，否则自身心态是很难改变的。但仝材料配个期间，受骨料与水泥之间的配合比例影响，干缩过程中可能会出现开裂的问题，对于此类问题采用保温格湿层，来降低仝材料施工后内部水分的蒸发速度。屋顶施工后，其安全性直接关系到墙体砌块结构是否会出现裂缝，因此对于屋顶部分所开展的隔热层设计，也是对砌块工程墙体结构的安全防护。

2、设置控制缝

施工控制缝的设计，能够避免砌块材料在干缩过程中产生的形变引发墙体裂缝，施工安全管理中的控制缝设计，是建立在屋顶保温层施工基础上的。预留在屋顶规划设计的区域中，控制缝的宽度不可以小于2cm，在设计中两条控制缝之间所间隔的距离不应该大于30米，否则在砌块工程终将难以发挥安全控制的作用，如果屋顶施工中采用现浇柱混凝土材料技术来完成。并且最长的屋檐边长度在12米以上，最短的屋檐边长度也在8米以上，此时才可以对施工控制缝进行预留，混凝土浇筑期间这部分缝隙并不会浇注材料，通过预留来进行最后浇筑。混凝土材料在养护干燥过程中，自身的体积会产生变化，控制缝的预留位混凝土干缩提供条件，这样便不会造成厂房建筑工程的使用安全隐患。

3、设置灰缝钢筋

灰缝钢筋在设计中起到加固砌体工程结构应力的效果，灰缝钢筋接插入需要设置出钢筋进入的洞口，根据钢筋的长度来计算出洞口的直径面积。通常选择在临近砌体结构墙面的控制缝来插入钢筋，这样不仅能够对屋顶与墙体起到加固作用，同时在钢筋的作用下也能将墙体与屋顶之间形成一个整体。使用钢筋与混凝土材料对气体工程设计的加固圈梁，整体控制缝的配筋率应该达到35%以上，对于砌体结构使用中承载压力较大的区域，需要适当的增大钢筋使用量。必要时也可以对砌体结构的墙壁做出苗固控制，该种方法主要是针对基层松软存在不稳定性的工程来展开。砌体工程所开展的质量控制中，虽然屋顶与砌体结构之间属于两个独立的方向，但却能够通过控制方法整合来相互