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sqe绩效考核指标

篇一:SQE作业指导书

、目的1

为了明确质量管理部SQE的工作职责,规范各部门的工作交流及权

责,提高各小组的工作

效率,确保优质物料的供应商,特制定本工作指引。2、适用范围

本程序适用于本公司、各分支机构之生产物料、工具配件、产品外协、

物流服务的物料质量管理工作。3、职责

3.1质量管理部SQE

负责对品质部iQc进行标准、技术指导;负责对供应商的定期评核工

作;

负责对供应商组织现场审核和稽核,并协助供应商改善;

负责召开供应商品质改善会议,并协助跟进供应商现场改善和改善验

证;

负责评估供应商质量保证能力,协助供应商提高质量控制的能力完善

质量体系;负责对供应商质量问题的处罚和新供应商开发申请、供应

商资格变更申请、供应商资

格评估报告的提交;

负责制定检验规范、材料验收标准及新物料的试产可靠性的确认;

出现连续性或严重性问题时组织失效分析及处理,并联系供应商进行

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现场确认改善。3.2采购

3.2.1负责供应商信息的收集、调查,试样申请,并建立合格供应商

档案;

3.2.2负责向认定合格的供应商进行指定物品的采购,并对物料的跟

催和物料异常的处理;3.3Pmc

3.3.1负责提供外协供应商的进度控制和交期数据,协助采购进行外

协供应商评审和选择;3.3.2负责外协供应商的改善、外协供应商变

更的提出及月度对帐基础数据核对;3.4品质部

3.4.1iQc负责对物料的来料检验和在线因来料物料品质异常的处理;

3.4.2负责对来料不合格的处理及来料品质状况进行数据统计,品质

改善跟进和反馈。3.5生产技术部

3.5.1负责参与供应商的工艺能力评估及技术能力认定;3.5.2负责物

料的样品试用及试验报告的制作;4、专用名词定义

4.1SQE:英文全称“SupplierQualityEngineer”供货商管理工程师4.2iQc:

英文全称“incomingQualitycontrol”进料品质控制

4.3PE:英文全称“ProcessTechnicalEngineers”过程技术工程师4.4mRB:

英文全称“materialReviewboard”材料审查委员会5、相关文件

《供应商管理程序》《采购控制程序》

《来料检验管理控制程序》

《供应商认证与试样控制规范》《供应商考核控制规范》

篇二:SQE年终绩效评估

SQE年终绩效评估

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下面我们来一起总结一下SQE年终绩效的评估项目,看一看你们是

否得到年终合理的评估。

1.项目按时完成率-SQSURe(:sqe绩效考核指标)sults

SQE负责采购件的项目管理,保证采购件能够按照项目前期定义的各

个阶段的时间节点完成相应的工作,保证项目准时走向SoP。项目的

按时完成率是衡量SQE项目跟踪的时效性和有效性的重要指标,在

年初,每个人都制定了自己的项目按时完成率,到了年终与目标做对

比,看完成情况如何?

按照aPQP5大阶段,将每个阶段的完成率加和取平均值就是你年终

的项目按时完成率了哦。今年你的项目完成情况如何?是否达标?自

己算算看咯

2.事故按时关闭率incidentclosedontime

SQE要负责所有量产后产品的质量,一旦出现质量问题,需要按照

8d流程解决质量问题.

直至永久措施实施后,4周内产品质量稳定,没有事故重复发生,才

算真正完成了质量事故的关闭。那么各位负责的零件的质量事故是不

是按时关闭并没有重复发生了呢?

用你们已经关闭的质量事故除以年度事故总量,就是事故关闭率,这

个关闭率与你年初制定的事故关闭率目标做对比,看你这一年是否达

标了呢?

3.事故c3m的降低c3mReduction

c3m是连续3个月事故总数的定义,是衡量供应商质量稳定状况指标,

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同时也是衡量SQE事故处理有效性的关键指数,计算一下本年度最

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