减压阀性能试验方法 编制说明.docx

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《减压阀性能试验方法》编制说明

（征求意见稿）

一、工作简况

1任务来源

本项目是根据国家标准化管理委员会标准制修订计划（国标委发[2023]64号），计划编号T-604，项目名称“减压阀性能试验方法”进行修订，代替GB/T12245—2006，标准归口单位：全国阀门标准化技术委员会，主要起草单位：合肥通用机械研究院有限公司、上海冠龙阀门节能设备股份有限公司，计划完成周期16个月。

2主要工作过程

起草（草案、调研）阶段：计划下达后，2024年1月12日标委会组织成立了本项目标准起草小组。工作组首先收集和整理与标准相关的行业技术资料，确定修订计划方案。同时根据产品特点、制造和用户单位的区域分布等情况，邀请了相关单位作为起草组成员，进行任务分工，同时也加强了工作组技术力量，确保标准修订具有更好的市场需求符合性，经济实用性和通用性强，起草组首先确定工作方案，进行任务分工。

起草工作组通过对相关产品最新技术资料的收集学习吸收，于2024年9月4日完成标准草案，在起草组内部交流、修改，形成征求意见稿和编制说明，由组长审查后报标委会秘书处。

3主要参加单位和工作组成员及其所做的工作等

本标准由合肥通用机械研究院有限公司等共同起草。

主要成员：

所做的工作：

二、标准编制原则和主要内容

1标准编制原则

本标准的起草遵循面向市场、服务产业、自主制定、不断完善的原则，标准制定着重技术创新、产业推进、应用推广相结合，统筹推进。

本标准在结构编写和内容编排等方面依据GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》。在确定本标准主要技术性能指标时，综合考虑生产企

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业的能力和用户的利益，寻求最大的经济、社会效益，充分体现了标准在技术上的先进性和合理性。

2标准主要内容

本文件规定了一般减压阀性能试验的术语、一般要求、测试仪表、试验方法、试验报告等内容。

本文件适用于工业管道用先导式减压阀和直接作用式减压阀。其他型式的减压阀参照本标准规定的试验方法。

3主要技术差异

与GB/T12245—2006《减压阀性能试验方法》相比，主要技术变化如下：

a)删除了4.1“在试验前应就下列事项达成协议；

b)更改了图1性能试验系统示意图；

c)更改了第4章“4.4”的内容，增加了试验管道尺寸要求；

d)更改了第5章“5.2”的内容，增加了取压孔要求；

e)更改了第5章的内容，增加了仪表精度要求；

f)更改了第6章“6.4流量试验”的内容，增加了推荐试验压差，删除了气体蒸汽试验计算；

g)更改了第6章“6.5流量特性试验”的内容，增加了试验次数和试验数据的处理要求；

h)更改了“表2动作试验次数”的内容。

i)增加了第6章“6.8动静压升试验”的内容。

4解决的主要问题

减压阀在工业系统中应用非常广泛，与开关类型的阀门不同，减压阀具备稳压、调压等控制功能，对于保证工艺系统安全和稳定起到关键作用。减压阀上下游的压差大，一般分属为不同等级的压力区域，一旦失效，会导致下游的低压区异常超压，不仅影响整个工艺系统的稳定和能耗，还关系到整个系统的安全。本标准主要解决了减压阀检测标准和方法落后于产品实际发展水平的问题。

三、主要试验（或验证）情况

本标准为试验方法标准。

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四、标准中涉及专利的情况

本标准不涉及专利问题。

五、预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况

本标准修订后能够更加全面、科学的对减压阀产品的性能进行测试和判断。可以为阀门企业进行新产品的定型试验提供依据，提高研发水平；还可以帮助用户合理选型，节约成本。

六、与国际、国外对比情况

本标准没有采用国际标准。

本标准制定过程中未查到同类国际、国外标准。本标准制定过程中未测试国外的样品、样机。

本标准水平为国内先进水平。

七、在标准体系中的位置，与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性标准的协调性

本标准属于阀门标准体系中“工业阀门”小类，“减压阀”系列。本标准与现行相关法律、法规、规章及相关标准协调一致。

八、重大分歧意见的处理经过和依据

无。

九、标准性质的建议说明

建议本标准的性质为推荐性行业标准。

十、贯彻标准的要求和措施建议

标准颁布后通过网络、会议等公告标准发布信息，建议由全国阀门标准化技术委员会组织标准起草人员进行标准的宣贯，介绍标准的特点、技术要求和实施情况等。

建议本标准批准发布6个月后实施。

十一、废止现行相关标准的建议

本标准的实施将代替GB/T12245—2006。

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十二、其他应予说明的事项

无。