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路灯安装施工方案

一、完整的分项工程施工方案及质量保障措施

一）基础施工

我们的公司会对施工现场进行详细勘察，确定哪些部分具备施工条件并优先进行施工。具体施工方案如下：

a。根据业主提供的施工图进行施工定位，根据施工图尺寸和地质报告进行基础土方和管理道沟槽的开挖。如果在基坑开挖时遇到地下地质变化或障碍物，我们会及时报告业主并办理相关手续，得到批准后再进行施工。基础开挖后，我们会夯实垫层并做好隐蔽工程记录。

b。进行现场浇砼基础。在基坑开挖的同时，根据施工规范和施工图制作基础钢筋。在浇注时，地脚螺栓和电缆预埋管必须安装牢固并位置准确，螺栓必须垂直，并在螺栓部分上黄油后包扎好，以防碰坏丝扣。我们使用振动泵进行浇注，并在浇注完毕后由专人浇水养护。基础模板的安装水平尺寸误差不得超过1%，混凝土浇注后，模板表面必须擦拭干净，不留有水混残渣等异物。基础模板由基础螺栓上的螺母上、下拧紧，螺栓丝扣露出模板的长度不得小于基础图上标注的长度。只有达到规范规定的时间要求后，我们才能进行拆模。

二）电缆敷设

我们会严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB-92）的要求进行电缆敷设。

电缆施工内容包括：拖车穿管敷设、锯断、剥切制作接头，引入灯具接线，做标记，接地检测等。照明电缆敷设包括：测量位置，敷设增强塑料管电缆，埋标识桩，接地检测等内容。在使用拖车和穿管器敷设时，注意不能拉紧，敷设前要检查管内是否通顺无杂物，管口无毛刺，一旦出现异常情况，要及时处理。在敷设完成后，我们会做好端头。电缆的中间接头按标准的干包接头做法施工，做到接头牢固可靠，并尽量减少中间接头。对已有预埋管道进行检查，对电缆进行检验，检验用500伏兆欧表测量，绝缘电阻不得低于10兆欧，电缆弯曲半径不得小于规定。从手孔井至各路灯之间的管内电缆敷设、进入控制箱、配电箱的终端头应有记载电缆规格、型号、线路名称、回路等的电缆指示牌。在地下管内的电缆不得有接头或伤痕。

三）控制箱的安装

我们会严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149—90）和《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》（GBJ-92）的规定进行控制箱的安装施工。

工艺流程为：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。

在安装过程中，应按照施工图纸的布置顺序将柜放在基础型钢上。对于单个柜，需要校正柜面和侧面的垂直度。对于成列柜，先找正两端的柜，然后逐台找正，采用0.5㎜铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。接下来按照柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，并用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定，并进行可靠的接地。柜顶母线应严格按照要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5㎜，母线调直应采用木质工具。在安装完成后，需要按照原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。

在路灯安装过程中，需要按照以下顺序进行：灯杆、灯具定位→拆除包装→组装→穿线→安装灯具→连线→吊装接线、灯杆紧固→矫正灯杆、灯具→通电调试。首先，需要根据灯杆详图了解灯杆结构组成，确定最佳的安装方案。然后，将灯杆、灯具运至指定安装位置，并拆除两端包装，注意不允许损伤灯具表面。接下来，将灯杆内电线穿好，不允许损伤电线。将灯杆放在安装支架上，将灯具支架客观存在安装至主杆上，拧紧螺栓，并调整安装角度，拉伸灯杆内电缆线。安装灯具时，需要拧紧灯具安装螺栓，并将电线接好，安装光源。吊装时，将灯杆竖直后，采用垫铁初步调整灯杆垂直度及灯具照明方向，并拧紧基础螺栓。接线时，将主线电缆通过接线板与灯杆内主线接通，并将地线接上，同时应用万用表检查线路情况及兆欧表，检查绝缘电阻。细调灯杆、灯具时，采用角尺，登高车配合，细调灯杆垂直度及灯具安装角度，确保设计参数及技术规范。最后，接通电源、调试路灯及控制系统，完成检验调试和竣工验收。

在所有灯具安装完成后，进行杆体垂直角度校正，并检查灯杆与水平的垂直度，确保总垂直度不超过3%。使用接地摇表测试接地系统，并确保接地电阻不大于10欧。在通电前，进行绝缘电阻测试，以确保供电电缆的绝缘性能良好。通电后，需要仔细检查和巡视，确保灯具的控制灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因并进行修复。

为了保证工程质量，我们的单位将以预防为主，加强因素控制，确定特殊工序和关键环节的管理点，并实施动态管理，确保