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工厂车间5s管理制度

一、目的

为加强工厂车间管理，提高效率和质量，规范员工行为，

确保车间安全生产，制定本制度。

二、范围

本制度适用于工厂全部车间的管理，包括但不限于生产车

间、仓库、设备等。

三、制度制定程序

1.确定编写人员和审批人员。2.对相关法律法规及公司

内部政策规定进行收集整理，确定制度的基础和依据。3.确

定制度的名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责

任追究等内容。4.在公司内部发文，进行内部审批，并进行

公示。5.定期进行制度的评估和修订。

四、相关法律法规及公司内部政策规定

1.《劳动合同法》2.《劳动法》3.《劳动保障监察条例》

4.《行政管理法》5.公司人事制度6.公司安全生产制度7.公

司质量管理制度

五、各项制度内容

1.5S管理的定义和目的；2.5S管理的范围包括何种方面，

如生产工具、办公环境等；3.5S管理的各个步骤与操作流程；

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4.5S管理的责任主体及分工，包括生产车间和后勤服务部门

的责任和协作；5.5S管理的评估标准和评估步骤；6.5S管理

的管理和监督措施；7.5S管理的奖惩制度；8.其他相关规

定。

六、执行程序

1.经理、部门主管需全程参与，对5S管理制度进行督促

监督，加强执行力度；2.财务主管对物品的把关和排队的工

序进行监控，确保工作流程不受干扰；3.安全主管需加强现

场安全生产管理，规范工人操作和注意事项；4.生产负责人

需监测5S管理的执行情况，及时发现问题并完善改进。

七、责任追究

1.没有按规定生产、工作的，按生产安全管理规定给予

相应的处罚；2.对违反规定生产、工作，导致生产任务延期

的责任人，按公司奖惩制度处理；3.对违反规定生产、工作，

导致生产事故的责任人，按照国家有关规定和公司奖惩制度处

理。

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工厂车间5s管理制度

工厂车间5s管理制度

一、目的

为了提高车间管理水平，规范员工的工作流程，确保企业

生产经营正常顺利开展，制定本制度。

二、范围

适用于本厂所有生产车间。

三、制度制定程序

1.确定制度制定的必要性，收集相关信息；

2.制定初稿，征求领导意见；

3.组织车间主任、技术员、物料管理员等工作人员进行集

体讨论，修订制度；

4.经公司领导审批批准后，向全厂宣传实施。

四、内容

1.5s定义

5S法是一种精益生产工具，指用日常管理方法作为生产

管理方法，以此来改善和提高产品质量、生产效率和工作环境，

5S法即包括以下五项内容：

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(1)整理（Seiri）：区别不同工具和物料，管理好必需的工

具和物料，清除不需要的物品。

(2)整顿（Seiton）：把所需工具和物料正确分配、编号