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1.水份：是煤中无用成分，同时还影响煤的发热量和可磨性。因此，

无论是对炼焦用煤或对蒸汽用煤来讲，它都是一个重要的指标。对于

用户来讲，具有实际意义的是应用基水份，既从洗煤厂运到工厂时的

煤炭所含有的水份。关于煤的水份含量的极限，还没有统一的限制。

水份的大小随当地条件和运输距离而定。对于外销煤炭，装船时允许

的水份一般为6-8%。由于水份就炼焦煤来说是无效的，它还需热量

使其蒸发，同时还会降低炼焦炉装煤容量，因此越低越好。某些新型

炼焦炉在装煤前进行预热，虽然增高了费用，但能显著地提高生产率。

另一方面，如果煤太干时。也会产生问题；尤其是在风大的地区，装

卸时煤粉会污染环境。

2.挥发分：可燃基挥发分几乎是世界各国用来进行煤炭分类的指

标之一。一般认为挥发分低于14%的煤将不能炼焦，或只能炼出质量

差的焦炭；如果太高，也不能炼焦。虽然没有固定的界限，但38%被

认为是上限，也有把上限定到43%。通常认为15-31%的煤炭属于很好

的炼焦煤；美国有一种炼焦炉要求最理想的挥发分是28-30%。由于

符合理想的单个煤炭的数量有限，因此，不得不采用把几种不同的煤

炭搀和起来，以炼成最理想的焦炭。

3.固定碳：是美国作煤炭分级的一个普通指标。由于固定碳是全

部真正的碳，其含量的多少，对于焦炭是很重要的。适于炼焦的煤炭，

固定碳限于69-78%。

4.元素分析：随煤阶的增加，即煤化程度的加深，碳含量逐渐增

加，氧含量逐渐减少。褐煤和较低品级的烟煤，氢含量稳定在大约

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5%左右；较高品级的烟煤和无烟煤氢含量降至3-4%。氢含量随煤阶

的增加而减少，是与挥发分减少有关。烟煤的氮含量最高，大约是

1.7%；较低煤阶和较高煤阶的氮含量要低一些。碳是煤中最重要的元

素，完全是碳含量提高了焦炭的价值。但高氧煤则只能炼出质量较次

的焦炭。

5.硫分：由于硫能进入焦炭而危害金属的质量，以及随煤炭燃烧

时会进入大气，污染环境。因此，无论是冶金用煤，还是蒸汽用煤，

都需要给以极大重视的一个指标。炼焦时，煤中的硫含量大约有

80-85%进入焦炭，比灰分更有害于高炉。为了使硫不进入铁中，让其

随炉渣排除，这样就会增加炉渣量，也就是需要消耗更多的焦炭，根

据某些计算，焦炭中硫含量从1.0%增加到1.5%，要多消耗焦炭15%。

用作炼焦煤的硫分，其上限一般在1.0%。不过，某些硫分稍高的

煤炭，如果是用来与低硫煤搀和炼焦时，其平均硫含量不超过1%的

话，也是可用的。有文章指出，如果煤炭经洗选后不能把硫降到1.5%

以下，就不适合于作为炼焦煤掺合使用。

至于蒸汽用煤的硫分，在国际煤炭市场上，主要视当地的环境保

护法而定。如有的地区把它限制在1%。此外，有的用户还从锅炉的

结污观点去关心煤中硫含量。

为了评价煤中的硫含量，有必要测定各形态硫。煤中硫的赋存形

态主要有硫酸盐硫、硫化铁硫和有机硫。硫酸盐硫的正常数值应是很

小的，一般不大于0.1%，超过时则很可能是煤已受了氧化。硫化物

硫主要是黄铁矿和白铁矿，它们一般呈细粒状、结核状赋存。把煤经

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过破碎、研磨，再进行洗选，这部分硫有一半以上可以除去。有机硫

是碳氢化合物结构中的一部分，只能用代价高昂的溶剂才能分离出

去，一般只能随燃烧过程挥发。因此，在估计将来洗煤硫的可能含量

时，可以用硫化物硫的一半加有机硫。然后经可选性试验，就会得到

更准确的资料。

6.磷：对于炼焦煤，磷是有害成分，弄清其含量是非常重要的。