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设备检修工程安全管理制度

1目的

为进一步明确设备检修活动中相关各方的安全管理责任，落实各项安全措施，避免事

故的发生，特制定本制度。

2范围

本管理办法适用于轧钢厂设备检修安全管理工作。

3职责

3.1轧钢厂安全主管部门职责

负责按照厂部安全生产要求，对检修安全进行检查和监督。

3。2检修方职责

3。2.1建立健全本单位安全管理组织体系,明确安全职责。

3.2.2制定并严格贯彻本单位《职工安全通则》、《安全技术操作规程》及其他安全管理规章

制度。

3.3.3接受点检方组织的项目现场安全交底（技术交底见设备检修管理办法），认真填写《安

全确认票》(见附表三）

严格执行轧钢厂《动火管理办法》，熟知三级动火界定，指定专人办理动火证手续，

做到一点一证,严禁一证多点.在施工前应确认检修现场安全措施是否完整、设施是否可靠,

责任人是否明确，具备安全要求的开工条件时方可开始检修.

3.3。4按规定开展职工安全教育和安全检查，纠正违章行为,考核违章员工。

3.3。5严格危险源点的管理，及时消除各类安全隐患。

3.4生产方职责

3.4.1成立检修期间安全领导小组，建立安全管理网络；明确检修施工各相关单位的安全管

理责任.

3.4.2负责检修工程安全危险源点的预知，详见《检修工程安全联络票》（见附表二）.

3。4.3负责审核施工方的施工方案和安全措施。

3.4.4开展安全检查，制止违章行为。

3。4。5负责危险源点的管理，消除各类安全隐患.

4内容

4。1生产方点检人员在制定定修计划时,同时进行安全预想《检修工程安全联络票》（见附

表二）；项目检修前，必须组织生产方、检修方进行安全交底,对现场交叉作业、起重机械、

设备电源、煤气等危险源点要有明确的交接，安全交底完成三方签订《安全确认票》（见

附表三）后检修方才可进入检修现场，没有进行安全交底检修方有权拒绝进入工地，误工

责任由点检方负责。

4。2三方填写《安全确认票》时，应按以下排序逐项进行：

4。2.1关于电气开关及各类机械阀门方面

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4.2。2关于动火方面

4.2.3关于安全实施方面

4.2.4检修前“三方会同”时的安全确认事项

4.2。5检修施工班组现场安全自检记录

4.2.6动火时的安全确认事项

4。3施工结束后，应进行‘检修结束后的安全确认事项’、工程交接程序。

4。4检修前后,生产方、点检方、检修方均应严格遵守《检修挂牌规定》。

4。5检修方在分解检修任务时,必须明确各检修项目的检修负责人和监护人，检修负责人

即是该项目的检修安全负责人,检修任务与安全工作同时安排.检修人员应尽快熟悉检修的

设备和工作内容，熟悉工作环境和相应的安全要求，必要时应制定书面施工方案和安全措

施，报点检人员审批.

4。6检修人员应严格履行《检修安全确认制度》、严格遵守《安全技术操作规程》和其

他安全规章制度。

4.7在禁火区域或设备上动用明火作业，必须办理动火证；在油管，电气设备、线路附近

动火，必须要有可靠的防火措施，准备必要的灭火设备。

4。8多工种、多层次交叉作业时，要建立联系制度、实施可靠的防护措施,并由专人统一

指挥进行工作.

4.9在检修各种可运转机械设备、电器设备时，必须切断电源，停止机械运转挂好检修牌

后方能进行检修工作.挂牌或拆牌必须由作业人员亲自悬挂与拆除，别人不得随便移动。如

果工作必须由两班以上连续完成的,在交接班时应交待清楚并履行签字手续。

4.10因检修需要而临时拆下的安全防护装置，检修完毕后，必须按规定恢复，安装的临

时线路，用完后及时拆除。

4。11对易燃易爆的设备及压力容器进行检修，必须遵守相应的安全规定.

4。12高空作业应遵守高空作业规定，必须系好安全带，高空作业严禁向下抛掷物

4.13禁止检修中悬挂和起吊不牢固的备用物件。

4.14电焊线，氧气，乙炔气带跨越路面，道口时,必须用绝缘物盖好或有其它防护措施方

能进行工作。

4.15气焊的风带，钢丝绳,电焊机的进线，焊把线不准混绞在一起。氧气瓶和乙炔发生器

必须放置在离明火10米以上安全地点，两者间距在5米以外（如不能保证安全距离,中间

必须有安全隔离保护措施）

4。16检修完毕后，必须将残余废料,工具及引火物彻底的清扫,整理.试车并办理交接验收

手续后方可离开。

5附则

5。1本