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四节传送带自动运行系统

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四节传送带自动运行系统

【摘要】以组态王6.53为开发平台，可编程控制PC机上位机，对四节传送带自动运行

系统的软硬件进行了设计，实现了系统的动态显示，并提供有好的人机界面，可靠性高，可

维护性强。

【关键字】四节传送带PLCS7-200组态王监控

引言

随着计算机科学的发展，微控制器已深入地渗透到我们的生活中。今天我们的生活环境

和工作环境越来越多称之为可编程控制器的小电脑在我们服务，可编程控制器在工业控制，

尖端武器，通信设备，信息处理，家用电器等各测、控制领域的应用中独占鳌头。我们作为

21世纪的大学生必须具备可编程控制器的知识。

组态软件是数据采集与过程控制的专用软件，他们是在自动控制系统监控层一级的软件

平台和开发环境的基础之上，使用灵活的组态方式，为用户提供快速构建工业自动控制系统

监控功能的、通用层次的软件工具。组态王6.53提供了资源管理器式的操作界面，并且提

供了以汉字为关键字的脚本语言和多种硬件驱动程序。以组态王6.53为开发平台，可编程

控制PC机上位机，对四节传送带自动运行系统的软硬件进行了设计，实现了系统的动态显

示，并提供有好的人机界面，可靠性高，可维护性强。

1、实验目的与实验内容及要求

1.1实验目的

学会使用组态软件（推荐选用组态王软件）和PLC（推荐选用SIMEINSS7-200）控制系统

连接，采用下位机执行，上位机监视控制的方法，构建完成全四节传送带自动运行系统工作

模拟系统。

1.2实验装置与附件

（1）TKPLC-1型实验装置一台

（2）安装了STEP7-Micro/WIN32编程软件和组态软件的计算机一台。

（3）PC/PPI编程电缆一根。

（4）连接导线若干。

1.3控制要求

有一个用四条皮带运输机的传送系统，分别用四台电动机带动，控制要求如下：启动时

先起动最末一条皮带机，经过5秒延时，再依次起动其它皮带机。停止时应先停止最前一条

皮带机，待料运送完毕后依次停止其它皮带机。当某条皮带机发生故障时，该皮带机及其前

面的皮带机立即停止，而该皮带机以后的皮带机待运完后才停止。例如M2故障，M1、M2立

即停，经过5秒延时后，M3停，再过5秒，M4停。当某条皮带机上有重物时，该皮带机前

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面的皮带机停止，该皮带机运行5秒后停，而该皮带机以后的皮带机待料运完后才停止。如，

M3上有重物，M1、M2立即停，再过5秒，M4停。

1.4四节传送带的模拟实验面板图：

图1.1四节传送带的模拟控制面板

图1.1下框中的KM1、KM2、KM3、KM4分别接主机的输出点Q0.1、Q0.2、Q0.3、Q0.4；

SB1、SB2分别为主机的输入点I0.0、I0.5；表示负载或故障设定的A、B、C、D分别接主机

输入点I0.1、I0.2、I0.3、I0.4。上框中启动、停止用动合按钮来实现，负载或故障设置

用钮子开关来模拟，电机的停转或运行用发光二极管来模拟。

2、PLC编程控制

2.1功能分析

实现系统的控制要求，分出现故障和重载两种情况进行编程

2.2设计任务的确定

2.2.1PLCI/O点统计

四节传送带自动运行系统控制线路如图1.1所示。SB1、SB2和A、B、C、D