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生产过程作业指导书--第1页

金湖金豹运动器材有限公司文件编号:QM/JHKB001-2010

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生产过程作业指导书页次:第1页共22页

1目的

1.1明确生产规范，使生产更流畅。

2适用范围

2.1本指导书规定了本公司各个工序的操作标准。

3定义及缩略语

无。

4职责

4.1技术部负责制订本公司的生产作业指导，并随时作有效调整。

5工作程序及内容

5.1混炼组:

5.1.1配药粉:

5.1.1.1使用工具:5KG电子磅、不锈钢勺子、胶盒、剪刀、放料架。

5.1.1.2作业顺序:

a)先将电子磅电源打开，并校正归零。

b)依照各种配方的要求重量依次进行磅重。

c)磅好一手料后复查总重量无误后再磅下一手料。

d)重复以上动作。

5.1.1.3注意事项:

a)操作时戴好防尘用品。

b)原料不可以浸于水。

c)使用的药粉需注明清楚品名。

d)不同的配方使用的药粉不可以堆放在一起，务必单独堆放。

e)各个配方药粉总重量要求误差±1.5g

f)所有的树脂都要分开，不可放在药粉袋内。

h)配好的药料、色胶促进剂要注明清楚品名，分开放置。

5.1.2配补强填充剂:

5.1.2.1使用工具:150KG机械磅、不锈钢的勺子、剪刀。

5.1.2.2作业顺序:

a)检查磅称是否正常，将磅称清理归零，开始作业。

b)按各种配方的要求依次磅重。

c)检查确认总重量无误差后再磅下一手料。

d)依配方的类别将料分开放置。

e)重复以上动作。

5.1.2.3注意事项:

a)随时戴好防尘用品。

b)原料不可以堆放在地上，一定要有垫板，并要先进先用。

c)不同的粉料不可以混合使用。

d)凡有湿度的粉料一律不可使用。

e)每种配方的磅料重量误差不可超过±50g。

f)所有的粉料袋只能用蛇皮袋，并不能用刀割开，用拆袋口线的方式，且不能用破袋装料。

g)每配不同的料要注明清楚品种，存放时不同品种间要间隔5-10CM。

h)下班后清理机械称，每个部位都要擦干净。

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生产过程作业指导书--第2页

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5.1.3切胶

5.1.3.1使用工具:150KG机械磅称一台、150KG油压垂直型切胶机一台、放胶车

5.1.3.2作业顺序:

a)打开切胶电源，按下油泵开关，检查机器是否正常。

b)同时将称归零并检查机械称是否正常。

c)将要切的胶种表面的PE袋撕干净，准备切胶。

d)撕完PE袋的胶平放在切胶机的工作台上将胶推置要切的位置，按下油压下降开关将胶

切断后，再用钩子把切好的橡胶从切胶机上拿下，堆放好。

e)将油压手柄归位，切刀上升至胶能顺利拿出的位置时将油压手柄按到OFF位置。

f)己切断的胶按配方要求的重量进行磅重。

g)磅好后的胶料依配方类别分数放置在料架上。

h)重复以上动作。

5.1.3.3注意事项:

a)使用不同的胶料请勿与其它胶料堆放。

b)操作时手不可以放下刀，以免刀脱落，造成伤害。

c)所有胶料都不可直接放在地上，不可用脚踩胶料。

d)每种配方的胶总重量误差不可超过50克。