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国内外电子束焊接技术研究现状

摘要综述了电子束焊接技术的国内外研究发展动态。简述了电子束焊接基本

原理及国内外研究者已取得的部分研究成果,并展望了异种材料电子束焊接技术

的研究方向。

关键词电子束焊接

0引言

随着全球工业化步伐的加快及现代科学技术的突飞猛进,焊接这门古老而现

代的技术也在不断地完善和发展,可以说焊接已在现代的生产生活中占有极为重

要的地位。近代焊接技术,自1882年出现碳弧焊开始,迄今已经历了100多年的

发展历程,为了适应工业发展及技术进步的需要,先后产生了埋弧焊、电阻焊、电

渣焊及各种气体保护焊等一系列新的焊接方法。进入20世纪60年代后,随着焊

接新能源的开发和焊接新工艺的研究,等离子弧切割与焊接、真空电子束焊接及

激光焊接等高能束技术也陆续应用到各工业部门,使焊接技术达到了一个新的水

平。特别是近年来,航空、航天、原子能等尖端工业的发展需求,不断提出了具有

特殊性能材料的焊接问题,如高强钢、超高强钢、特种耐热耐腐蚀钢、高强不锈

钢、特种合金及金属间化合物、复合材料、难熔金属及异种材料焊接问题。而电

子束焊接技术以其与其它熔化焊相比独具的功率密度大、深宽比大、焊接区变形

小、能耗低、易于控制实现自动化等优点,在航空、航天及原子能工业和其它军

用、民用制造业中得到了高度重视及应用发展。为此,较系统、全面地了解当今

电子束焊接技术的国内外的研究发展现状,以及电子束焊接技术及相关工艺应用

的成果,对于电子束焊接技术领域研究发展方向的准确把握及其开展进一步研究

工作有着极大的指导意义。

1电子束焊接方法

电子束焊接(EBW)是利用电子枪中阴极所产生的电子在阴阳极间的高压(25～

300kV)加速电场作用下被拉出,并加速到很高的速度(0.3～0.7倍光速),

经一级或二级磁透镜聚焦后,形成密集的高速电子流,当其撞击在工件接缝处时,

其动能转换为热能,使材料迅速熔化而达到焊接的目的,见图1。

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其实,高速电子在金属中的穿透能力非常弱,如在100kV加速电压下仅能穿

透0.025mm。但电子束焊接中之所以能一次焊透甚至达数百毫米,这是因为焊接

过程中一部分材料迅速蒸发,其气流强大的反作用力将熔融的底面金属液体向四

周排开,露出新的底面,电子束继续作用,过程连续不断进行,最后形成一深而窄

的焊缝。

2电子束焊接技术研究发展现状

电子束焊接技术以其高能量密度、高熔透性、焊接变形区小、易于控制、能

焊接难熔及异种金属等优点在工业上得到了广泛的应用。作为一种高效高能量密

度的焊接方法,它经历了50多年的工业应用实践,现已完全被工业部门所接受。

特别是近年来,该技术不断地发展,使其在大批量生产、大型零件制造及复杂零件

加工等方面都显示出其独特的优越性。国内外对于电子束焊接技术的研究主要是

围绕着电子束焊接设备及控制、同种及异种材料焊接工艺、电子束焊接理论及电

子束焊接冶金、表面加工这四方面展开的。

2.1国外电子束焊接技术的研究发展现状

电子束焊接技术起源于德国。1948年,德国物理学家Steigerwald·K·H首

先提出了用电子束进行焊接的设想,并发明了第一台电子束焊接设备,这是电子

束焊接的萌芽。1954年法国的斯托格博士用自行研制的一台电子束焊接装置,