第十一章机电设备安装.docx

第十一章机电设备安装

11.1基础预埋

11.1.1主机设备基础预埋

主机设备基础预埋件安装主要水轮机、发电机、主进水阀、接力器、主变压器、断路器等有较大受力和精确度要求的设备基础预埋。

安装时控制其座标、中心、高程、水平等参数并确保加固强度、埋入深度满足受力要求，且符合设计图纸规定。

各种预埋件在埋设前将与砼接触的表面上的锈班、浮皮、油渍、油漆等清理干净。

水平基础板的埋设，其高程、中心和位置偏差严格按设计图纸规定或范围要求进行。

地脚螺栓、锚钩、吊耳等按图纸表明的位置、规格、数量和埋入深度进行埋设。

所有埋件的材料必须符合图纸设计要求并有材料的质量证明书。

各基础预埋件安装就位并经测量检查正确后，立即进行加固并按要求可靠接地，以防砼浇筑时发生位移。

砼浇筑前，进行验收签证，并提交预埋件加工和安装的质量检查记录。

11.1.2辅助设备基础预埋

辅助设备基础预埋件安装包括油系统、水系统、汽系统、通风空调系统、消防系统的设备基础、支架、托架，及其管路系统支架、托架吊架的预埋固定件安装。安装加固时注意以下事项：

固定件预埋时不跨过伸缩缝及沉降缝；

固定件加固牢实，以免砼浇筑时位移及变形；加固时不损坏预埋件；

在同一直线段上的同一类型的支、吊架做到间距均匀，整齐排列；安装结束后，在交接前，对埋件进行保护，防止变形和损坏。

验收时将提交详实、精确的固定件埋设签证单（其中包括名称、数量、方位等必要项目）。

11.1.3电气设备基础及接地预埋

电气设备基础预埋件安装包括设备、盘柜、电缆桥架的基础、支架、托架、吊架的固定件预埋。

设备基础预埋须保证精度、强度满足要求；

接地扁钢按图纸要求与锚栓焊接牢固。从接地装置中引出的延伸部分标明标记，并采取防腐和保护措施。

接地体通过水工建筑物伸缩缝时，按设计图纸要求在伸缩缝处预埋保护盒，接地扁钢敷设时穿在保护盒内并留有一定的备用长度即使用接地扁钢弯成Ω型作为补偿装置，在盒口用麻绳填充。

接地导体相互焊接，焊接时其搭接长度满足设计及规范要求。埋设的接地扁钢根据图纸要求在相应部位留出接地抽头，所有的接地抽头统一作好标记。

接地线的连接采用搭接焊接方式，其搭接长度为100mm，且至少三个棱边焊接。

接地线埋设过程中，按图纸要求，在所有安装设备的位置，均采用-25×4的镀锌扁钢引出作为设备接地线。引出线涂白漆标记，并用黑漆作接地标记。施工期间，要对引出线进行保护，以防损坏。

接地系统的埋设细心施工，保证整个接地系统的电气连通。接地网预埋完工后，测量接地电阻符合设计要求。

所有的接地网在施工过程中按统一格式进行记录，并将实际施工结果反映在

施工图纸上作为竣工图依据。

11.2水轮机及辅助设备安装

主厂房内安装2台单机容量为12.5MW立式冲击式水轮发电机组,额定水头为271.7米,额定流量为5.313m3/s,额定转速为428.6r/min，水轮机及附属设备包括水轮机、球阀和调速器三部份。

水轮机型号：CJA475-158/4×16.5，转轮节圆直径

为立式四喷嘴冲击式1.58m

2台套

额定水头

271.7m

额定流量

5.313m3/s

额定出力

12.887MW

水轮机总重约90t

调速器型号：CJT—4/1—PLC—4.02台套

调速器油压装置型号：HYZ—1.0—4.02台套

球阀型号：QF1100—WY—60DN11002套台

球阀油压装置型号：HYZ—2.5—4.02台套

本合同的水轮机及附属设备安装工作包括水轮发电机设备的驻厂监造、参与出厂验收、工地卸车、参与开箱清点、现场保管、工地二次运输、安装、调试、

启动试运行及机组装置性材料的采购、安装，直至移交业主前的全部工作。

11.2.1水轮机安装程序

安装准备

浇筑混凝土 尾水里衬及井形基础安装

浇筑混凝土

机壳吊装组合调整

机壳吊装组合调整

喷水环管组合调整焊接

喷水环管组合调整焊接

浇筑混凝土

浇筑混凝土

喷嘴吊装及反喷嘴安装

喷嘴吊装及反喷嘴安装

机座与密封环组合吊装机座、密封环及喷管联合调整

机座与密封环组合吊装

机座、密封环及喷管联合调整

机座拆除 折向器及控制机构安装调整

主轴吊装调整

主轴吊装调整