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激光熔覆技术在行业中的应用

1、涡轮动力设备修复和改造

在冶金、石油、化工、电力、铁路、船舶、矿山、航空等国民经济支柱产业中

使用着大量的涡轮转动设备,例如:汽轮机、离心压缩机、轴流风机、螺杆压缩机、

高炉透平发电TRT、烟气轮机、发电机、往复式压缩机、飞机发动机、地面燃

机、水轮机、制氧机、水泵、柴油机、工业透平、增速机等等。特别是70年代末

以来引进的大量进口涡轮转动设备(机组,经过长周期各种工况条件下服役,因腐

蚀、磨损和疲劳等因素,所有设备(机组均存在着使用中的损伤失效,有的则处在报

废或即将报废状态。而常规的技术和工艺方法不能,也不敢动及这些关键的、价值

贵重的设备(机组,稍有失误将造成设备(机组失效和破坏,从而带来的是潜在的巨大

的产值和经济损失。

在钢铁冶金行业,涡轮转动设备(机组是提供能源和动力的载体。钢铁企业拥

有的各种规格进口和国产的轴流压缩机(风机,单级、多级离心鼓风机、引风机、除

尘风机、H型氧压机、氮压机、螺杆压缩机、自备电厂的各种型号汽轮机、高炉

能量回收使用的单级、双级透平发电TRT机组、各种发电及电动机、大型水泵

等涡轮动力设备。再制造工程技术为这些重大关键设备(机组提供了安全可靠,质

量保障,性能稳定提升的综合技术。激光熔覆仿形技术和激光快速成形技术在这些

关键设备和零部件修复及再造应用,又使再制造工程技术得到发展。例如,2007年

11月份,天津大族烨峤激光公司应用再制造工程技术和激光熔覆仿形技术修复津西

钢铁公司AV40-12型轴流压缩机的动、静叶片;2008年3月份,修复津西钢铁公司

2MPG4.5-175/145型高炉透平“一拖二”式TRT机组的动、静叶片并进行两台机

组的拆装、调试和检测的全方位“交钥匙”工程。现在,经修复的两台机组已经投入

生产服役,运行良好,平稳可靠。而且,采用激光熔覆仿形技术修复后的两台机组的所

有动、静叶片都可比原设计制造的新叶片提高使用寿命50-100%,仅此两台设备可

为津西厂节省约500多万元维修资金。

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近两年来,采用再造应用工程技术和激光熔覆技术及快速成形技术等高新技术

为宝钢、鞍钢、本钢、首钢、武钢、唐钢、太钢、攀钢、包钢等全国近95%钢铁

企业修复和改造大量的涡轮转动设备(机组,特别是各种进口的关键机组(设备。为

各企业保障设备的正常有效运转,提高了设备的使用寿命,延长了其服役周期。同时,

也为钢铁行业各企业节约了大量维修费用,创造了可观的经济效益。

2、高载荷、低转速、高精度、高合金零部件的修复和强化

钢铁企业炼钢、各种热轧、冷轧生产线、镀锌线等生产过程中使用着大数量

的高载荷、低转速、高精度、高合金的承载设备,其零部件在生产工况环境下服役,

产生腐蚀、磨损和疲劳损伤或失效报废。而这些大量的设备零部件在钢铁生产中

形成了最大的生产消耗,占据着非常大的生产成本和资源浪费。据初步估算,全国

钢铁行业每年仅各种轧钢生产线上的重要零部件消耗达100亿元。传统办法主要

是更换这些设备零部件,甚至因零部件无法使用报废或者更换整机,必须储备大量的

备件,占用巨额的资金和资源。同时,损伤失效和报废的零部件或者整机基本上作

为废品处理,如此连锁叠加造成的资源和资金浪费非常惊人。

激光熔覆技术、激光快速成形制造技术、激光纳米合金化和表面强化技术等

高科技技术的有效应用,为这类设备和零部件的修复再造开辟了一条崭新的途径。

既能使失效或报废设备及零部件“起死回生”,又可以使新品延长使用寿命,甚至可