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综采工作面机电设备安装标准--第1页

综采工作面机电设备安装标准

一、采煤机安装标准：

1、各部螺栓、螺帽、丝堵、盖板齐全,螺栓紧固达到规定扭矩,设备完好无变形刮碰现象.

2、各部位油质、油量符合要求、各种配套设备齐全、性能良好.

3、各操作手把、按钮、旋钮等位置正确,操作灵活、可靠,无缺损.

4、各液压系统保护齐全、灵敏、可靠,各接合面密封良好无漏油现象.

5、摇臂升降灵活,牵引正常无异响.各传动部截割部、牵引部运行正常.

6、管路及接头无损坏无漏液,转动及结合面无漏油现象,各仪表及显示器齐全完好,显示准

确.

7、各种连接必须正确、齐全.线缆规格型号及长度符合要求.

8、滚筒截齿齐全、锋利,内外喷雾符合煤矿安全规程规定,滚筒与摇臂连接牢固可靠.

9、牵引装置灵活可靠,行走轮与销轨啮合正常.

10、冷却、喷雾水必须用清洁水,进水水压符合规定压力.

11、电缆拖移装置齐全、牢固,电缆移动不受压力.

12、内、外喷雾水路畅通,喷嘴齐全,喷雾效果良好.

13、水管、油管无挤压、无破损、无渗漏.

二、液压支架安装标准

1、支架液压管路排列整齐合理,无破损、漏液、短缺.

2、每台支架与对应的溜槽连接好,且连接件齐全可靠.

3、立柱电镀层无脱落,无自降、漏液现象.

4、支架的各种销子、卡子、挡片无短缺使用的U型卡合格,无单腿卡和其它物品代替现象.

5、支架各种油缸密封良好,无漏液现象,伸缩正常无卡阻.

6、电液控制器操作灵活,安装位置合理可靠.

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7、电控小线布置合理,用绑扎带绑扎.

8、柱窝填充物安装到位,不缺失.

9、工作面支架排列整齐,其偏差不大于±50mm.

10、支架与顶板接触严密,且相邻支架不能有超过顶梁侧护板高2/3的错差.

11、支架压力表齐全无损坏,且压力不能低于24MPa.

12、阀组性能良好,不窜液、不漏液、动作灵活可靠.

13、高压液管完好、无漏液,管路排列整齐,连接正确,无挤压、扭、刮等现象.

14、支架编号管理,编号吊挂整齐,形式统一.

15、动作灵活可靠,液压系统密封良好,无窜液、漏液和堵塞现象.

16、照明充足,每五架一盏照明灯,照明灯吊挂形式统一.

17、支架护网完好,无破损.

18、架间液管用绑扎带进行绑扎.

19、试生产前必须对支架、主管路、液箱进行冲洗.

三、刮板输送机安装标准

1、机头、机尾链轮组件传动平稳无异常声响.

2、机头、机尾的润滑装置完好,无缺油、漏油现象.

3、刮板机头、机尾的电机、减速器水冷却系统完好、无阻塞.

4、销排、销排销及挡销、别销等完好无缺.

5、运输机头有停止转载机运转的急停按钮且能够正常使用.

6、电缆槽电缆装设平整,无穿花,折叠现象.

7、刮板链无翻扭、别卡现象,刮板无短缺,链条松紧合适.

8、刮板用螺栓无短缺、不松动,电缆槽电缆挡棍、横销完好无缺失.

9、缆线管路吊挂整齐,供水、供液管路无跑、冒、滴、漏现象.

10、采煤机电缆夹安装合理,无缺失、损坏.

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11、减速器油位合理、无漏油现象.

12、刮板拖缆槽的内外夹板、固定螺栓连接完好、无短缺.

13、机头、机尾底板固定螺栓紧固,无缺失,哑铃销、挡销无缺失.

14、液压张紧马达完好,液压管布置合理、美观.

15、缆线管路吊挂整齐,运输机各种附件齐全可靠.

16、电机接线符合防爆要求及完好标准,缆线管路吊挂整齐.

17、刮板链接链环涨销齐全.

四、转载机、破碎机、自移机尾安装标准：

1、转载机链条成对,严禁拆对或调换,刮板方向正确,间距符合要求.

2、转载机哑铃、刮板无短缺,螺栓紧固牢固、齐全、无松动.

3、转载机挡煤板、架桥底板、机尾护罩无短缺,损坏.

4、转载机尾入煤口装设防护帘.

5、转载机减速器、破碎机减速器油位合理,无漏油现象.

6、链轮组件传动平稳,装配合格,无异常声响.

7、自移机尾安装可靠,移动灵活,油缸无漏液现象.

8、转载机、破碎机电机、减速器冷却系统完好.

9、各部件连接螺丝牢固,无短缺、松动现象.

10、转载机处电缆布置合理,电缆入槽,不得缺少电缆槽挡棍.

11、自移机尾安装可靠,移动灵活,油缸无漏液现象.

12、自移机尾操作阀组灵活可靠,无漏液、窜液现象.

13、自移机尾落煤点的挡煤皮子安装合理,挡煤板不得磨皮带面,机尾处皮带面不跑偏.

14、自移机尾处安装清扫器,安装牢固、有效,方向正确.

15、各滚筒、链轮润滑系统良好,油盒油位合理.