半自磨机专用球生产技术项目可行性实施报告.doc

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半自磨机专用球生产技术项目可行性研究报告

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一、项目提出的目的与意义

随着经济社会的发展，必然带来资源的消耗，资源能源节约问题已成为当前全社会关注的焦点。如何建设资源节约型、产品节能型、环境友好型的企业是我们努力方向。

全球新材料研究领域中，抗磨损材料约占85%，是世界各国高技术发展中战略竞争的热点，并成为世界各国新材料领域研发的重点。

近几年来，我国矿业发展迅猛，半自磨机与超大磨机已经成为发展必然趋势，5年前直径3-5米的矿业球磨机设备，现已跟不上现代矿业节能降耗、增加效益的发展需求，由于半自磨机实现破碎矿石功能强，产量高、成本低、员工劳动强度低，机械化程度高等特点，被新建矿业选矿项目工艺中广泛采用此设备，XX重工XX生产的直径10米以上大型半自磨机的问世，意味着我国矿业半自磨机技术进入国际先进水平行列；但是，随着国产半自磨机的问世，不仅半自磨机的主要备品备件抗磨材料年需求量在约50万吨，而且在30%的增长，国外生产技术能力已远远满足不了半自磨机的发

展，使用半自磨机的客户基本都依赖进口抗磨材料来解决，我们以XX公司投资的世界单体矿山最大的澳大利亚矿业为例，其半自磨机直径12米，年需求抗磨材料15万吨(亚洲最大的抗磨材料公司即省凤形耐磨股份XX年产6万吨)，使用我国市场上现有技术制造的抗磨损材料包括：低铬合金磨

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球、高合金磨球等等，由于受制造技术水平的限制，我国现行生产技术满足不了半自磨机的用球的需要，主要原因是磨球的冲击力不够，破碎率超标。先行的办法只能是采用淘汰的锻打球工艺锻打磨球来保证供应，锻打球虽然能够保证不破碎，但是硬度低，磨耗高，严重影响磨机的产出率与矿产品质量和用户的生产成本，使用效果极不理想，因此半自磨机的抗磨材料，无论是质量、还是产量是目前亟待解决的问题。

公司从半自磨机与大型球磨机市场需求出发，根据半自磨机的特点结合自身多年的抗磨损材料的研究经验，于2010年由清原满族自治县三方耐磨材料XX和中科院金属研究所合作研发，经过不断反复的实验，发明的半自磨机专用球，以获国家专利，能很好的使用在半自磨机和超大型球磨机

上。这是一项科技创新的重大突破，经公安部技术信息研究所查新为：未见国外相同或同类研究。填补了国外半自磨机使用铸球的空白，技术具有国际先进水平。比锻打球的抗磨性提高了1-2倍、破碎率小于1%（国标是破碎率小于3%），降低了客户的生产成本，提高了经济效益，很好的保障了半自磨机与超大球磨机的运行，得到了用户高度赞誉。为了更好的提高产品档次和产量，服务于半自磨机使用的抗磨材

料，占领国外市场，公司特进行规模生产技术突破，来满足市场需求。

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二、与项目相关的国外发展概况与市场需求分析

近几年来，我国矿业发展迅猛，半自磨机与超大球磨机已经成为发展必然趋势，5年前直径3-5米的矿业半自磨机设备，现已跟不上现代矿业节能降耗、增加效益的发展需求，新的工艺更新和大型半自磨机设备的发明，使矿业破碎工艺逐步走向运用先进的半自磨机来实现完成破碎功能任务，半自磨机以其产量大、能耗低、生产成本低等特点，广泛被业主采用，目前国外的抗磨材料消耗约为1000万，而且以每年5%的速度增长，其中半自磨机磨球约为50万吨，且每年在20%的递增。

国外抗磨材料行业未来几年面临良好发展机遇。矿业工艺设备改造、老矿山的淘汰、新矿业的兴建，我国的城乡城市化、振兴东北、中部崛起等国策的制定，国家对高铁等基础设施的重点投入等，都对抗磨材料市场的培育起到了促进作用，抗磨材料的市场需求量将大大增加。例如：国中铁资源XX在省市投资70亿，兴建一座钼矿，半自磨机是国最大的，也是自主创新的半自磨机，领先世界先进水平，年需求量在10000吨,；中国黄金矿业XX两台半自磨机年需求量在15000吨；XX股份XX在澳大利亚投资700亿，兴建一座赤铁矿，年需求量150000吨等等；国外蒙古国额尔登特铜矿半自磨机3台，年需求量在35000吨，必和必拓年需求量在10万吨等等，国外还没有能够生产铸造磨球来满足半自

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磨机用球的生产技术，因此我公司的半自磨机专用球能够为用户提高台时产量，降低生产成本，节约电耗，减轻劳动强度的特点，会深受用户的欢迎，销售市场前景十分广阔。

三、主要攻关容与技术路线（技术可行性分析）

1、项目总体技术方案与拟解决的关键技术问题

（1）项目的技术原理

半自磨机专用球，是冶金矿业半自磨机上研磨矿石的研磨介质，主要用于破碎矿石，