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附录七 装置“三查四定”检查表
为保证“三查四定”工作的有效开展,实现装置的高质量中交,建设单位应会同监理单位参照表7-2“三查四定”检查表中工程质量隐患检查表(通用类及专项类)组织相关专业人员对装置进行全面检查;可根据新建项目的特点,对“三查四定”检查表进行补充、完善。
对每次查出的问题要准确填写在“三查四定”检查表中;建设单位应会同监理单位及时组织评审,对确认的问题按照A、B、C三类进行分类,将问题审核、归类后按表7-1模式进行汇总,并落实整改。
设计漏项的检查主要在图纸会审阶段开展,需要根据设计图纸、变更后内容详细核查,重点检查安全、环保设施是否存在设计漏项,因属于规范性内容的核准,故检查内容根据设计标准进行编制、检查,本规范只进行问题的记录检查、确认,不单独进行检查表的编制;未完工程的检查在工程中交前根据工程建设范围、建设要求进行检查,重点检查安全、环保设施建设是否满足三同时要求,本规范只对未完工程进行确认检查,未进行未完工程检查表的编制。
表7-1“三查四定”问题汇总表
序号问题描述 区域
序
号
问题描述 区域 专业 类提出方 提出人
别
提出
时间
处理方案计划完
成时间
实际完
成时间
施工方
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
-2-
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-
-PAGE10-
项目序号12梯子平台
项目序号
1
2
梯子
平台检查
润滑油系统检
3
4
5
6
1
2
3
4
检查内容及标准 检查情况
梯子、护栏、护笼、平台、移动式平台制造尺寸符合设计要求
梯子、护笼、平台安装符合设计要求,并满足正常操作和检修要求梯子踏步无不安全隐患;直梯平台口有盖板并好用
各连接部位满焊,无点焊和松脱现象
连接部位为螺栓连接,螺栓齐全满扣紧固防腐油漆颜色符合标准化要求
各连接部位完好、紧固、无渗漏所有阀门开关灵活、好用
与压缩机及汽轮机连接处紧固,无渗漏
油箱底部应向排污口倾斜,泵吸入口处于倾斜底部的上端,排污口处于倾斜底部的下端
一、设计审查问题整改确认表
项目序号
项目序号
1
2
3
检查内容及标准
检查情况
二、未完工程项目确认表
错
错
误!
链接序号无
效。
1
2
3
检查内容及标准
检查情况
三、工程质量隐患检查表(通用类)
查
5
油冷却器应采用双联型,并联配管,带连续工作的切换阀且灵活好用,相关附件完好齐全
6
高位油箱回油视窗完好、清晰干净
1
本体外观完好,检查范围已做到工完料尽场地清
2
安装符合设计规范、生产要求并安装合格
外观
3
外保温完好,无踩踏、裂开和脱落现象
检查
4
静电接地完好,无生锈,连接部位紧固
5
检修通道布局合理
6
基础设施完好,无裂纹、碰伤或划痕、锈蚀等,无不均匀下沉
项目序号
检查内容及标准
检查情况
7
外表防腐漆完好,无任何脱落、起皮现象
8
各部螺栓满扣、整齐、紧固、并防锈(人孔、管线法兰、地脚螺栓等)
9
铭牌完好、准确,设备位号清晰可见
10
相连阀门、法兰螺栓满扣、整齐、紧固、并防锈
11
相连法兰的规格、等级、材质与要求相符,且安装准确
12
12
13
14
15
16
17
1
2
3
4
5
附属
设施检查
6
7
8
9
10
11
12
13
相连法兰安装要平行,间隙一致,无错口、张口、偏斜、强拉配合等现象,密封接
触面无损伤
相连阀门的流向符合工艺要求,特别是单向阀、截止阀是否装反,如阀门无流向标识须拆下确认
阀门手轮安装方向方便操作,无受阻现象
阀体、阀盖无裂纹、砂眼和其它影响强度的缺陷
盘根的材质、规格、阀盖垫片符合要求,安装正确,压紧适中,无压偏等现象,阀门开关灵活
放空安装合理,灵活好用
安装符合设计规范、生产要求并安装合格
压力表、热电偶安装完好并符合标准要求(被测介质、使用范围等)附件齐全,灵敏好用
仪表引线及电缆线的铺设合格
相关连接管线、法兰无裂纹、碰伤或划痕、锈蚀等杂物清扫干净
防腐油漆颜色及质量符合标准化
管线、阀门、放空等安装与设计一致
压力表、液位计的防冻设施满足生产要求
进、出口阀门、副线阀门、高低点放空阀门位置布置合理,便于操作和检修检修电源、插座安装正确、有电
室内轴流风机开启正常
消防、安全、照明设施完好
四、工程质量隐患检查表(系统、工艺管线类)
项目序号
项目序号
1
系统
、工艺管线类
3
检查内容及标准
管线的布置符合设计规范和生产要求
管线整体完好,连接无误。管线的走向、阀门的安装、开口位置符合工艺要求,操作检修方便、安全
管线正确放置在管架及支撑座上,紧固适中,不随意晃动,无管线甩出支座现象
检查情况
2
管线无碰撞、损伤、弯曲或严重腐蚀现象
弹簧支座的弹簧伸缩自如,无卡涩现象
“8”字盲板齐全,材质符合要求
高
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