船舶机械设备操作与管理（二、三类）1.5 螺杆泵.pptx

第一章船用泵操作与管理第一节船用泵分类与性能第二节离心泵第三节往复泵第四节齿轮泵第五节螺杆泵第六节叶片泵内容包括

一、螺杆泵的结构和工作原理第五节螺杆泵内容包括二、螺杆泵的工作特点三、螺杆泵的日常管理四、螺杆泵常见故障分析与处理

主要内容一、螺杆泵的结构和工作原理1.单螺杆泵2.双螺杆泵3.三螺杆泵

主要内容1.单螺杆泵结构泵缸：丁晴橡胶制成，其截面是由两个中心距为4e、半径为R的半圆弧用两段长4e的直线连接而成。整个泵缸可视为由这样的截面以两倍于螺杆的螺距T=2t绕O轴旋转而成，内表面呈双头螺纹

主要内容1.单螺杆泵结构螺杆：金属制成，截面是由半径为R的圆，螺杆可视为由圆心O1以螺距t绕半径为e、轴线为K的圆柱体旋转而成，属单头螺纹

主要内容1.单螺杆泵结构螺杆与传动轴一般采用万向轴连接。万向轴的销轴靠润滑脂润滑密封型螺杆泵螺杆啮合线连续，能将吸排腔完全隔开的螺杆泵单螺杆泵属于密封型

主要内容1.单螺杆泵工作原理泵运转时，螺杆和泵缸之间与右端吸入口相通，工作容积不断增大而吸入液体，而后形成与吸口隔离的封闭容腔，该容腔左移与排出口相通，该空间容积随螺杆的啮合，容积不断减小压力升高而排出液体

主要内容1.单螺杆泵应用多用做污油泵或油水分离器的供给泵返3注意事项在管理中应避免干转，否则会因螺杆与衬套间的摩擦热使橡皮衬套接触面烧坏。为此，起动前需引液体

主要内容2.双螺杆泵实物图片双螺杆泵有密封型和非密封型两种。非密封双螺杆泵使用日渐增多非密封型双螺杆泵。齿形不符合啮合规则，不能形成封闭的啮合线，螺杆自锁，靠齿轮传动，主从螺杆不直接接触

主要内容2.双螺杆泵结构图螺杆上两段螺纹，旋向相反，两端吸入中间排出

主要内容2.双螺杆泵结构图泵的螺杆由同步齿轮传动，主、从螺杆不直接接触

主要内容2.双螺杆泵结构图泵的两根螺杆由两对轴承支撑

主要内容2.双螺杆泵结构图螺杆两端由四个填料密封装置密封

主要内容2.双螺杆泵结构图安全阀

主要内容2.双螺杆泵工作原理主动螺杆在电机传动下转动，在两段螺纹的两端退出啮合压力降低而吸入液体，在中部进入啮合挤压液体压力升高而排出返3

主要内容3.三螺杆泵主动螺杆和从动螺杆都是双头螺杆实物图片

主要内容3.三螺杆泵结构安全(旁通调压)阀作用：①超压时开启保护；②关排出阀卸压起动；③适当调节工作压力，但不能大范围调节流量，否则引起油液发热。

主要内容3.三螺杆泵结构吸入口设于泵体中部，为了停车后泵内存液以防再起动时干转。否则短时间就会严重磨损

主要内容3.三螺杆泵结构平衡活塞：设于排出端，位于主动螺杆上，用以平衡轴向力

主要内容3.三螺杆泵工作原理吸入过程：如容腔Ⅳ排出过程：如容腔Ⅰ推移过程：泵轴转一周前进一个导程由工作原理可知

结论3.三螺杆泵1)不能反转。否则吸、排方向相反，轴向力不能平衡3)主动螺杆受径向力是平衡的，从动螺杆受径向力不平衡，由衬套承受2)主从螺杆均受轴向力，并均指向吸入端4)起动时，从动螺杆由主动螺杆驱动转动；工作中，从动螺杆是靠液压力驱动转动的5)三螺杆泵主要用作主机的润滑油泵

轴向力用平衡3.三螺杆泵轴向力吸入端低压，排出端高压，在螺杆两端产生压差，将主、从动螺杆推向吸入端的力平衡装置平衡活塞平衡轴套推力垫圈或推力块返2

轴向力的平衡二、螺杆泵的工作特点1.流量与压力范围广2.运转平稳3.泵的转速可以很高4.泵内液体的扰动小返25.输送液体的种类和粘度范围广6.螺杆的加工和装配要求较高，价格高三螺杆泵的流量一般为O.6～600m3/h，工作压力一般为0.34～34MPa流量均匀无脉动，工作压力稳定，不会产生困油现象，故运转平稳、噪声小因螺杆的回转惯性小，且液体从轴向吸入不作回转运动，不受离心力影响，吸入性能好，故适用转速高泵内液体的扰动小，所以液体不易起泡，且单螺杆泵对杂质不太敏感，故特别适宜作油水分离器的供给泵螺杆泵可输送蜜糖、汽油及合成液体等各种粘度的液体

轴向力用平衡三、螺杆泵的日常管理1.防止干转2.正确开关阀件3.防反转4.装滤器5.防吸空气与油温低6.停泵注意新泵或检修后的泵在起动前应向泵内灌注工作液体，并打开排出管路上的放气旋塞，以驱尽吸入管路和泵壳内的空气泵应在吸、排截止阀全开的状态下起动，以防电机过载或吸入空气。当泵在油温低粘度大的情况下起动时，还应在旁通阀全开的情况下起动螺杆泵应防止反转，以免吸、排方向改变时不能输液和推力平衡装置丧失作用而使泵损坏三螺杆泵吸入管路必须装设40～60目滤器，油面应超过滤器顶面lOO以上运转中要严防吸入空气，油温太低，粘度过高，以免引起泵的损坏和产生过大的振