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循环水装置蒸汽吹扫方案--第1页

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公用工程生产中心

循环水装置吹扫方案

循环水装置蒸汽吹扫方案--第1页

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公用工程生产中心循环水装置吹扫方案

会签表

序号名称/部门签名栏日期

1编制年月日

2审核年月日

3生产管理部年月日

4机械动力部年月日

5质量技术部年月日

6安全健康环保部年月日

7批准年月日

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循环水装置蒸汽吹扫方案--第3页

目录

1吹扫目的1

2吹扫原则及要求1

3吹扫结果合格判断标准1

4吹扫步骤2

5吹扫注意事项3

6附录3

I

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循环水装置蒸汽吹扫方案--第4页

1吹扫目的

1.1将蒸汽管线中存在的砂子、泥灰、铁屑、焊渣和氧化铁皮等赃物吹扫干净，

以防止高速气流携带着杂物，冲刷撞击汽轮机叶片，叶片表面将被侵蚀成大

量麻点，使汽轮机效率降低，严重时将引起叶片断裂，造成严重事故。

1.2进一步检查管线、设备，确保畅通无阻。

1.3检查管线密封口、焊接口是否泄露。

2吹扫原则及要求

2.1蒸汽吹扫范围包括第一循环水B系统、第二循环水汽轮机的所有蒸汽管线。

2.2蒸汽吹扫采用暖管—吹扫—降温—暖管—吹扫—降温的方式重复进行。

2.3吹扫线应充分暖管，注意疏水，注意升温速度，暖管应缓慢进行，当吹扫管

网首端与末端温度相近时，方可加大蒸汽流量至需要量。

2.4吹扫与汽轮机相接的管道时，必须严防蒸汽或水进入汽缸，主蒸汽管段的流

量计改装临时短管。

2.5将汽轮机1.1MPa蒸汽入口、0.46MPa蒸汽出口阀门拆除并加临时放空线。

2.6蒸汽管线吹扫先吹扫总线，后吹扫支线。

2.7确认主蒸汽管线吹扫完毕后，再吹扫第一循环水B系统、第二循环水汽轮机

入口处的蒸汽管线。

2.8较小的阀门、较细的管线应在主管线吹扫完之后，单独吹扫。

2.9吹扫过程中采用较大直径的临时排气管，以降低排气管的压降。

2.10根据GB50235《工业金属管道施工和验收规范》规定，蒸汽吹扫管道的流速

≮30m/s。

2.11蒸汽吹扫应有足够压力和流量，直到打靶合格为止，但吹扫次数不得少于