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薄带连铸试验轧机力能参数计算及强度分析

一、研究背景

薄带连铸试验轧机作为铸轧一体化技术的重要设备，其力能参数计

算和强度分析是产品生产的重要基础。在钢铁工业的生产过程中，连铸

技术已经成为主流，尤其在薄带生产领域具有广泛的应用。薄带连铸试

验轧机作为连铸工艺的关键设备，其性能优劣直接影响到生产效率和产

品质量。因此，本文以薄带连铸试验轧机的力能参数计算和强度分析为

研究课题，旨在探究该设备的技术特点、设计原理和强度验证等方面的

问题。

二、薄带连铸试验轧机技术特点

1、斜辊布局：薄带连铸试验轧机采用斜辊布局，辊缝平行布置，可

有效降低辊缝窜辊的危害性，提高轧制质量，并能够实现在线涂油。

2、中空辊设计：薄带连铸试验轧机采用中空辊设计，使得辊体体积

减小，铸轧过程中的热量传递更为迅速，提高了轧制效率和生产率。

3、专用冷却系统：薄带连铸试验轧机采用专用冷却系统，对辊体进

行有效的冷却，降低了辊体温度，提高了辊的使用寿命。

三、力能参数计算

1、轧制力的计算：轧制力是薄带连铸试验轧机的重要力能参数之一，

其计算公式如下：

F=(Ht-ht)×b×L×σ

其中，F表示轧制力，Ht和ht分别表示轧辊的大端直径和小端直径，b

是轧辊的接触宽度，L是轧制长度，σ为材料的流变应力。

2、轧制功的计算：轧制功是指在轧制过程中，轧辊所需要的能量。

它的计算公式如下：

W=F×h

其中，W表示轧制功，F为轧制力，h为轧制后的材料厚度。

3、轧制功率的计算：轧制功率是指在轧制过程中，单位时间内所需

的能量。它的计算公式如下：

P=W/t

其中，P表示轧制功率，W为轧制功，t为轧制时间。

四、强度分析

1、有限元模拟：有限元模拟是一种比较常用的强度分析方法。其基

本思路是将实际的结构模型分割成若干个有限大小的单元，对于每个单

元进行计算和分析，最终得到整体结构的应力应变分布。

2、实验测量：实验测量是一种直接测量方法，通过对轧机不同部位

的应力应变等物理参数进行测量，得出实际的强度分析结果。

3、理论分析：理论分析是一种基于理论计算的强度分析方法，通过

对轧机结构的受力特点和材料力学特性等进行分析，得出轧机的极限受

力状态和疲劳寿命。

五、结论

薄带连铸试验轧机的力能参数计算和强度分析是保证其良好运行的

重要基础。轧制力、轧制功、轧制功率是轧机性能的三大关键参数，其

计算是建立轧机动力学模型和轧制质量控制模型的关键。同时，强度分

析是评估轧机结构稳定性和设备可靠性的重要方法，实验测量、有限元

模拟和理论分析是常用的强度分析技术。通过对薄带连铸试验轧机技术

特点、力能参数计算和强度分析等方面进行综合分析，有助于进一步完

善该设备的性能和提高生产效率。