《粮食环链刮板输送机》征求意见稿.docx

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粮食环链刮板输送机

1范围

本文件规定了粮食环链刮板输送机的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于连续输送粮食散装物料（颗粒物料或粉状物料）的水平型环链刮板输送机（以下简称“输送机”）的生产和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T9286—2021色漆和清漆划格试验

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T15390工程用焊接结构弯板链、附件和链轮GB/T10596—2021埋刮板输送机

3术语和定义

GB/T10596界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1

弯板链weldedsteelchain

由一系列弯板链节采用销轴联接所组成的链条。3.2

驱动装置drivingunit连续搬运机械的动力装置。

3.3

张紧装置tensionunit

调整刮板输送机牵引链张紧力，以保证其正常运行的装置。

4基本要求

4.1参数

4.1.1机槽宽度、机槽承载高度和刮板链条名义速度应优先采用表1规定的数值。

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表1推荐采用数值

项目

推荐采用数值

机槽宽度，mm

160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、

1400、1600

机槽承载高度，mm

100、120、130、160、200、250、280、320、400、500、

600、700、800

刮板链条名义速度，m/s

0.20、0.25、0.32、0.40、0.50、0.63、0.80、1.00、1.25

4.1.2弯板链的链条节距应符合GB/T15390的规定。

4.2主要零部件

应符合GB/T10596—2021中5.3的有关规定。所有与输送物料直接接触的材料应无毒无害，且不应对所输送物料造成污染。

5技术要求

5.1工作环境条件

输送机在下列环境条件中应能正常工作：

a)环境温度：-20℃~40℃;

b)海拔高度：不超过1000m。

注：超过上述规定范围时，可由用户和制造商协商解决。

5.2外观

5.2.1输送机表面应整洁，无脏污、油渍，无明显磕碰、划伤现象。

5.2.2漆层表面应均匀、光亮、色泽一致，不应有起泡、脱落、流挂、皱皮等缺陷。

5.2.3铭牌应固定在明显位置，清晰、耐久、平整牢固、无歪斜等不良现象。

5.3涂装质量

输送机各部件非加工表面应涂底漆。无特殊要求时机槽外表面涂两层面漆，每层油漆干膜厚度为25μm～35μm，总厚度为75μm～105μm，漆膜附着力应符合GB/T9286-2021中2级的规定。

5.4装配质量

5.4.1刮板链条运行方向指示箭头应与头轮旋转方向的指示箭头一致。

5.4.2刮板链条应松紧适度，张紧装置已利用的行程不应超过全行程的50％。

5.4.3各段机槽法兰内口的联接应平整、密合。

5.4.4除刮板链条销轴外，所有螺杆、滑轨、轴承、传动部件以及减速器内应有足够的润滑油或润滑脂。

5.4.5输送机对称中心面对机槽两侧对称中心面的对称度应符合表2的规定。表2输送机对称中心面对机槽两侧对称中心面对称度

输送机总长度L，m

对称度，mm

L≤10

8

10＜L≤30

10

30＜L≤50

12

L＞50

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5.4.6刮板链条与机槽最小侧隙应符合表3的规定。

表3刮板链条与机槽最小侧隙

单位为毫米

机槽宽度B

最小侧隙

160

10

200

250

15

315

400

500

630

20

800

1000

1250

1400

1600

5.5空载运行检查

输送机正式使用前应进行空载运行，空载运行过程中应检查下列项目并符合要求：

a)主机运行平稳，无刮、卡、碰现象及异常噪声；

b)主机运行时，驱动装置无异常振动；

c)刮板链条运行方向与规定方向一致，进入头轮时啮合正确，离开头轮时无卡链、跳链现象；

d)刮板链条名义速度的允许偏差为设计速度值的±5％。

5.6负载运行检查

负载运行应在空载运行试验完成并符合要求的情况下进行，负载