平洞钻孔爆破法开挖-水利工程施工与安全-.pptx

平洞钻孔爆破法开挖水利工程施工与安全主讲人：张继宝

一、钻孔爆破设计1.炮孔类型及布置如图所示，按炮孔的作用可将炮孔分为掏槽炮孔、崩落炮孔和周边炮孔。

一、钻孔爆破设计（1）掏槽炮孔掏槽炮孔的主要作用是增加临空面，以提高爆破效果，常布置于开挖断面的中部。按布孔的形式可分为楔形掏槽、锥形掏槽和直孔掏槽等三类。直孔掏槽爆破已成为当前广泛采用的掏槽方式。

一、钻孔爆破设计（2）崩落炮孔崩落炮孔的主要作用是爆落岩体，为周边炮孔的爆破创造有利条件。为此，崩落炮孔大致均匀地分布在掏槽外围。（3）周边炮孔周边炮孔的主要任务是控制开挖轮廓，布置在开挖断面的四周。

一、钻孔爆破设计2.炮孔数量和炮孔深度（1）炮孔数量初步计算时，可应用装药量平衡原理计算炮孔数量，即炮孔数目正好能容纳该次爆破岩体所必需的炸药用量。

一、钻孔爆破设计（2）炮孔深度炮孔深度主要与开挖面的尺寸、掏槽形式、岩层性质、钻机、自由面数目和循环作业时间的分配等因素有关。加大炮孔深度无疑可以提高掘进速度。但是炮孔深度增加，钻孔速度与炮孔利用率将降低，炸药消耗量亦随之增加。合理的炮孔深度，能提高爆破效果、降低开挖费用、加快掘进速度。

一、钻孔爆破设计3.周边轮廓控制周边轮廓的控制普遍采用光面爆破。基本原理是：在断面设计开挖线上布置间距较小的周边孔，采用特定的减弱装药结构（即不耦合装药与间隔装药）等一系列施工工艺，于崩落孔爆破后起爆周边孔内的装药，炸除沿洞周留下的厚度为周边孔爆破最小抵抗线的岩体，从而获得较为平整的开挖轮廓。

二、钻孔爆破循环作业1.钻孔作业钻孔作业强度很大，所花时间常占循环时间的1/4～1/2，且钻孔的质量对洞室开挖规格、爆破效率和施工安全影响极大。目前常用的钻孔设备有凿岩机和凿岩台车。

二、钻孔爆破循环作业2.出渣运输：控制掘进速度的关键工序棚架漏斗装渣，机车牵引斗车出渣。用于围岩稳定性较好、机械设备较低的平洞。（1）装载机或挖掘机装渣，自卸汽车出渣。用于中、大断面全断面开挖的平洞。（2）装岩机装渣，机车牵引斗车或矿车出渣。适用于围岩稳定的小断面平洞、施工支洞和导洞。（3）

二、钻孔爆破循环作业3.临时支护可分为传统的构架式支护和喷锚之护两类。喷混凝土和锚杆之护是一种临时性和永久性结合的支护形式，应优先采用。预制钢筋混凝土支撑用于围岩软弱，山岩压力大，支撑需留在衬砌内，钢材又缺乏时，但因构件质量重，安装运输不方便，所以只适用于中小断面。

二、钻孔爆破循环作业3.临时支护钢支撑承载能力强，占空间小，可多次使用，但使用钢材多，一次性费用高，其结构形式分为门框形和拱形。在破碎且不稳定的岩层中，当支撑不能拆除需要留在混凝土衬砌中时，也需要采用钢支撑。

二、钻孔爆破循环作业4.辅助作业（1）通风、防尘及消烟通风、除尘及消烟的目的是排除因钻孔、爆破、装岩、内燃机尾气等原因产生的有害气体，降低岩尘含量，及时供给工作面充足的新鲜空气。通风方式有自然通风和机械通风两种，小于40m的短洞可以采用自然通风。

二、钻孔爆破循环作业4.辅助作业一般多采用机械通风，其基本形式有压入式、吸出式和混合式三种。压入式通风是将新鲜空气通过风管直接送到工作面，浑浊空气有洞身排至洞外。其优点是工作面很快获得新鲜空气，缺点是浑浊空气容易扩散至整个洞室。

二、钻孔爆破循环作业4.辅助作业吸出式通风是通过风管将工作面的浑浊空气吸走并排出至洞外，新鲜空气有洞口流入洞内。其优点是工作面浑浊空气较快的被析出，但新鲜空气流入较缓慢。混合式通风是在爆破后进行排烟时用吸出式，经常性通风时用压入式，充分发挥上述两种方式的优点。

二、钻孔爆破循环作业4.辅助作业（2）风水电供应及排水输送到工作面的压缩空气，应保证风量充足，风压不低于500kPa。施工用水的数量、质量和压力，应满足钻孔、喷锚、衬砌、灌浆等作业的要求。洞内动力、照明、电力起爆的供电线路应按需要分开架设，并注意防水和绝缘；洞内照明应采用36V或24V的低压电，保证照明亮度。洞内排水系统必须通畅，保证工作面和路面无积水。

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