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水利水电工程技术建筑中混凝土防渗墙施工技术

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孙娟夏韬薛亮

摘要:当前,我国城市化发展进程加快,资源能源需求量也随之上升。水利水电资源开发建设中,人们日益重视生态环境的保护。混凝土防渗墙施工技术关乎工程的施工质量与环境保护效果。而本文就将主要分析水利水电工程中混凝土防渗墙施工技术,以供参考。

关键词:水利水电工程;混凝土防渗墙;施工技术

现阶段,水利工程数量明显增多,水资源利用率显著提高,水资源浪费问题有所缓解,顺应了时代发展的总体趋势。混凝土防渗墙在工程建设中扮演着重要角色,施工质量关乎工程的经济效益和社会效益,因而有必要做好基础设施建设。

1水利水电工程混凝土防渗墙的种类

水利水电工程混凝土防渗墙是水利水电工程作业中较为常见的结构,主要分为三种类型,分别为桩柱式混凝土防渗墙、槽板式混凝土防渗墙和板桩灌注混凝土防渗墙,以下笔者就将简要分析三种混凝土防渗墙的特点及施工要求。

1.1桩柱式混凝土防渗墙

桩柱式混凝土防渗墙技术现已进入成熟阶段,技术的可靠性较强,在水利水电工程中和其他多个领域均得以广泛应用。桩柱式混凝土防渗墙施工期间,施工人员需充分利用成孔设备在松散地基上打孔,工作人员要以松散的类型及地基的稳定性选择不同的成孔装置[1]。地基钻孔结束后,使用混凝土泥浆开展回填工作,以加强防渗施工效果。在混凝土泥浆配比工作中,规定水灰比为1∶1.25-2∶1,依据混凝土砂浆的配比确定防渗系数,以此确保防渗效果。混凝土成型后,规定其强度不得超过0.3MPa。

桩柱式混凝土防渗工艺制作的防渗墙强度优势显著,出现塌陷的可能性较小,而且采取连锁和搭接的处理方式能够有效完善防护性能。在工程作业中对施工工艺提出了较高要求,工作人员必须高度重视该技术的细节处理。

1.2槽板式混凝土防渗墙

槽板式混凝土防渗墙是基于桩柱式防渗墙出现的新型防渗技术,主要是利用槽板将多个桩孔连接成完整的槽体,有效减少封缝的数量,增强墙体的完整性。在工程建设和施工期间,该技术与成墙方式的要求存在较大的差异。与桩柱式混凝土防渗墙相比,槽板式混凝土防渗墙的抗压与抗变形能力较强,但是需要投入更多的资金和成本。在日常应用中,施工人员要结合工程参数及要求选择不同的技术形式。

1.3板桩灌注混凝土防渗墙

板桩灌注混凝土防渗墙仅可在小范围应用。工程施工前需根据设计要求预制钢板桩,并在边缘位置焊接小型钢管。于钢管底部设置活门装置,利用震冲原理在地基当中打入钢板桩。另外,在钢管中灌入防渗材料,将其注入到拔出钢桩时预留的孔洞当中,从而形成完整的防渗墙结构。板桩灌注混凝土防渗墙的材料均匀度较高,同时防渗效果较为理想,但是施工速度不够理想,主要应用于操作不便的区域。

2混凝土防渗墙技术在水利水电工程建筑中的应用

2.1混凝土超薄防渗墙施工技术

混凝土超薄防渗墙施工前期,要求人员将泥浆先灌入到导向孔中,这里规定泥浆在墙面30cm以下。工程建设和施工中,泥浆主要由膨润土和烧碱组成,配制的粘粒量要控制在50以上,塑造指数在20以上,结构含砂量在5%以下。制作时必须严格依据规范要求加以调配,使其高度满足各项指标的要求,这也是混凝土超薄防渗墙施工技术中最为关键且难度最大的环节[2]。

为有效规避孔壁坍塌问题,在挖槽施工中不得在孔内的泥浆脱离前直接灌入水平线内。工程施工期间要及时补充足量的新鲜泥浆,从而最大限度地减少孔壁坍塌事故。不仅如此,施工人员还必须严格检查孔内泥浆的含量与性能指标,需要第一时间采取有效措施做好调整工作。

在防渗墙接头制作的过程中,主要采用管内抹油+裹膜工艺,防渗墙的接头管直径约为330mm,管壁的厚度约为100mm。整体成槽后,为有效减少管壁与混凝土间的摩擦,可以在制作前于接头管管壁上涂抹适量的润滑油,为促进工程施工顺利进行,可采用机械设备润滑油。除此之外,还要在管内表面设置一层塑料薄膜,之后将接头深入到指定的深度与距离。

2.2塑性混凝土防渗墙的整体施工技术

我国水利水电工程建设事业发展迅速,工程技术水平得到了显著提高。近年来,水库工程建设中加固防渗技术受到了人们的高度重视,凭借其显著的优势得以普及和应用。塑性混凝土防身墙整体施工技术主要利用一种以黏土和膨润土混合料形成的全新墙体材料,应用该墙体材料能够有效改善传统防渗墙的物理性质,弥补传统防渗墙体的不足。该类新型的墙体材料弹性模量较小,能够满足水库和土石坝场地变形的要求。而且该类材料的抗挤压性能较好,在受到较强的挤压作用时,依然能够保持较好的整体形态。

塑性混凝土防渗墙整体施工技术在工程施工中主要分为两个环节:其一,结合工程实际做好导向槽和施工平台的准备和处理。通常情况下,导向槽的净宽需大于防渗墙设计宽度10-20cm。而槽的宽度则与防渗墙间的中心线有着十分密切的联系,中心线必须始终保持平齐的关系,以此为

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