浅谈路基工程中铺设土工合成材料的施工技术.docxVIP

?

?

浅谈路基工程中铺设土工合成材料的施工技术

?

?

杨勇

前言

对软土地基进行处理时，铺上土工合成材料能够有效提高处理质量，并且可以大大降低成本。笔者针对土工格室、土工格栅以及土工编织布三类土工合成材料进行了深入分析，并指出了一些主要的施工工艺和施工技术。

1、土工合成材料的应用历史及分类

1.1土工合成材料的发展历史。土工合成材料是以合成纤维、塑料、合成橡胶等高分子聚合物为原料制成的新型材料。目前在道路工程中已被广泛地应用于软土地基处理中。90年代以后，特别是1998年洪水以后，土工合成材料在国家相关部门的直接关注下上了一个新台阶，土工合成材料生产企业大规模出现，各种行业标准和国标相继出台，使得土工合成材料的应用有规可循，进入了土工合成材料的逐步成熟阶段。

1.2土工合成材料原料及分类。土工合成材料由合成纤维制成，合成纤维是以煤、石油、天然气等作为原料，经过化学加工而成为高分子聚合物，再经机械加工制成纤维、条带、网格、薄膜等。

2、土工合成材料的技术优势

2.1土工格室。这一性能特殊的土工合成材料是20世纪80年代开始广泛应用的，其应用领域主要是地基加筋、垫层及防护。2.1.1格室规格。高度50～200mm、格室焊距有340、400、500、680四种，格每组格室的展开规格可以是20平方米，也可以是5或者10平方米。2.1.2技术性能：拉伸屈服强度22MPa、挠曲模量600Mpa、冲击强度9T/M、低温脆化强度-50℃、负荷下的热变形温度70℃。

2.2土工格栅。2.2.1技术性能：单幅宽介于1130～1150之间;单位面积、质量介于320～420g/m2间，最大的抗拉力应该是超过25KN/m;最大抗拉力时伸长率≤10%;2%伸长率的抗拉力≥7KN/m;5%伸长率的抗拉力≥14KN/m。2.2.2土工格栅用途和土工格室是相同的。

3、土工合成材料的具体施工方式

3.1施工前做好充分的准备工作。3.1.1要结合设计数量来确定购买的土工合成材料量，但必须保证其出厂合格证书及各项材料的完整性。要对购买的土工材料进行现场取样，并请质检机构检验，若满足各项规定才能用于施工。3.1.2应对砂垫层中的粗砂开展取样检验工作。3.1.3将地表0.3m厚的种植土彻底清除，若各种杂物没有被彻底清理，就要深入挖除，直到彻底清理干净。3.1.4完成种植土的清理后，就要对该区域开展碾压工作，要使用8吨的无振压路机，一般要碾压12次，压痕重合应为一般，满足规定的密实度后，才能由监理机构进行检查。3.1.5检测通过后，就要根据标准开展细粒土的回填工作。一般要满足“两侧和原地面高度相同，中间较高”的原则，还应该产生一个人字坡路拱，碾压的密实度应大于86%。在获得监理机构的允许后才能开展下一步骤的工作。

3.2施工步骤。

3.2.1土工格室。

1）工艺流程

图1流程图

2）测量放样。要严格依据设计资料开展线路中线的测定工作，并科学的开展土工格室铺设工作。还要结合土工格室的规格及型号来确定需横向联接的组数，要在路基的纵向每隔5米设置一个标记，这样能方便土工格室检查工作的顺利进行。3）具体得到土工格室铺设过程。（1）要应用质量达标的中粗砂开展砂垫层的填筑工作，中粗砂的含泥量应低于5%，并在路拱的横坡位置铺上20公分的中粗砂。要保证砂垫层的平整性，并确保其密度符合要求，这样才能开展土工格室的铺设工作。（2）由于土工格室是由一定规格尺寸的单元构成的，因此一定要保证各单元间的连接性，这样才能符合工程的要求。连接各组的工程其实就是对格室的组合进行塑体，并在格室单元的前后、左右端面都进行焊接工作。焊接过程中应将各个组件对齐，符合规定的联接后才能塑体，然后插进特定的圆筒内并展开，这样保证其横向宽度满足规定，组件应前后联接，这样能保证铺设长度符合规定。4）施工工程中的关键点。（1）进行土工格室铺设工作时，一定要充分展开。（2）完成土工格室展开后就要立即填充，并保证填充的均匀密实性。（3）确保格室上部的砂垫层厚度与设计要求相符。（4）在土工格室展开但没有加入任何的填充物并振捣时，切忌有车辆在其上方碾压。（5）完成土工格室的铺设后就要马上用中粗砂盖上，避免其暴露太长时间。

3.2.2编织布（土工格栅）

1）工艺流程

图2流程图

2）测量放样。确定砂垫层的顶面标高以及线路的中线，然后确定两边的回拆点宽度，最后确定回拆点。3）编织布（土工格栅）铺设的具体过程。（1）填上砂垫层，要使用粗砂含量小于5%的砂，路拱产生后应均匀的铺上0.3m厚的砂，保证其平整性及密度符合规定，然后才能开展塑料排水板作业。（2）结束塑料排水板作业后，就要开展施工场地的平整、清理以及检查工作。（3）要结合所铺设的编织布的宽度以及其两边的回拆长度来铺设编织布，在这一过程中，应有两人或三人负