《挤出成型技术》课件——模块3 挤出成型设备.pptxVIP

业精于勤荒于嬉模块3挤出成型设备1.挤出机的设备理论

01挤出机的作用

01挤出机的作用挤出成型又叫挤出模塑，是利用加热使塑料熔融塑化成为流动状态，然后在机械力（螺杆或柱塞的挤压）的作用下，使熔融塑料通过一定形状的口模并固化定型，制成具有恒定截面连续的制品，适用于绝大部分热塑性树脂和部分热固性树脂。

01挤出机的作用挤出成型可用于树脂的共混、染色、接枝、扩链等改性，并将塑料进行造粒、拉丝、吹膜、挤管，用于生产截面一定、长度连续的塑料包覆材、薄膜、管材、板材、片材、棒材、线材（3D打印）和异型材等塑料制品。

02挤出机的工作过程

02挤出机的工作过程将原料加热，使之呈粘流状态，在加压的情况下，熔融物料通过具有一定形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后经过冷却和切割，得到具有一定几何形状和尺寸的塑料制品。树脂原料挤出连续体成型连续体塑料熔体一定规格的制品助剂加热黏流加压冷却定型切割混合过程成型过程

02挤出机的工作过程熔融塑化挤出定型固化收取

02挤出机的工作过程原料熔体挤出连续体定型连续体制品树脂助剂初混合加热剪切加压挤出固化定型切割收取混合过程成型过程

03挤出机的工作机理

03挤出机的工作机理挤出机工作的三大阶段固体输送阶段螺杆槽被松散的玻璃态物料（粒料或粉末）所充满，在螺杆旋转挤压和料筒加热作用下，固体物料被输送、预热，并排除气体并压实。熔融阶段物料受到外热和内剪切作用而熔融塑化，并进一步压实和排出气体，输送熔体物料。熔体输送阶段熔融物料进一步塑化均匀，并定量、定压从口模挤出。

03挤出机的工作机理螺杆槽被松散的玻璃态物料（粒料或粉末）所充满，在螺杆旋转挤压和料筒加热作用下，固体物料被输送、预热，并排除气体并压实。固体输送阶段要求突出加料段的输送能力，可通过适当提高料筒温度、提高螺杆转速、降低螺杆温度等方法提高输送能力。轴向运动旋转运动

03挤出机的工作机理物料受到外热和内剪切作用而熔融塑化，并进一步压实和排出气体，输送熔体物料。熔融阶段固体物料受热和剪切作用，由表面开始逐渐熔融，熔体粘合团聚形成熔池，从螺杆棱面和料筒之间的缝隙溢出，向前输送，从而使固体物料转变为熔体。固体床熔池

03挤出机的工作机理熔融物料进一步塑化均匀，并定量、定压从一定形状的机头口模挤出。熔体输送阶段正流倒流横流（环流）漏流要求在压缩段物料要完全熔融塑化，可通过多种螺杆元件的组合提高塑化能力。

业精于勤荒于嬉模块3挤出成型设备2.挤出机的结构

01挤出机的整体结构

01挤出机的整体结构挤出机的整体结构由主机部分、辅机部分和控制系统组成。其中主机部分结构包括挤压系统、传动系统、加热冷却系统和加料系统等。

01挤出机的整体结构挤出机的分类按螺杆的数目单螺杆挤出机双螺杆挤出机按能否排气排气式挤出机非排气式挤出机按挤出机用途成型挤出机混炼挤出机反应型挤出机

01挤出机的整体结构挤出机主机型号SJ-品种代号规格参数设计代号塑料挤出机挤出机类型直径×长径比第几代设备挤出机辅机型号SJ-F品种代号规格参数塑料挤出机辅机类型辅机制品规格挤出机组型号SJ-Z品种代号规格参数塑料挤出机辅机类型机组设备和制品规格

02挤出机主机的结构

02挤出机主机的部分挤压系统主要由机筒、螺杆、分流版和过滤网等组成，其作用是将粒状或粉状的原料塑化成均匀的熔体，然后被螺杆连续挤入机头。

02挤出机主机的部分传动系统主要由电动机、齿轮减速箱和轴承等组成，其作用是使螺杆在给定的工艺条件下获得稳定的转速。

02挤出机主机的部分加热冷却系统主要由加热装置和冷却装置组成，其作用是对挤出机组的相关部件进行加热或冷却。

02挤出机主机的部分加料系统主要由料斗和自动上料装置组成，其作用是给机筒稳定连续地提供物料。

业精于勤荒于嬉模块3挤出成型设备3.1挤出机的主要零部件——螺杆

01挤出机螺杆的基本结构

01挤出机螺杆的基本结构螺杆作为挤出机的心胜，对挤出机产品的质量和产量有着非常重要的影响，主要功能是输送物料、传热塑化物料以及混合与均化物料。为了实现螺杆的这几个功能，适应物料物理状态的变化，通常螺杆被设计成三段。

01挤出机螺杆的基本结构加料段位置：靠近料斗的一段。作用：固体输送，主要对固体物料进行压实、预热，并排除气体，减少固体物料之间的缝隙，有利于传热。特点：物料仍以玻璃态的形式存在，在加料段末