订单产前节点周期管理制度 .docVIP

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2015-3-12

郭平

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1.0目的

为加快我司订单产前准备速度，规范各节点的标准周期，明确各部门职责，压缩产前准备周期，从而提升订单准交率和客户满意度，特制定此制度。

2.0适用范围

本制度适用于晶华显示器材有限公司各类型订单。

3.0职责

与订单产前节点的相关人员需严格执行此制度。

4.0定义

4.1订单产前节点：是指客户提出需求后，到原材料入库的整个过程所经历的节点；

4.2标准周期：是指订单产前节点与节点之间的标准时间差。

5.0制度内容

订单产前节点之间的信息传递仅限于以下5种方式的任何一种:1、邮件2、合同评审及追加任务单3、交接本4、晶华报价平台5、ERP系统；节点信息传递过程中，对第2种和第3种信息传递方式没有签下名字与接收时间的（时间精确到小时），给予相对应责任部门扣除2分；对于超出订单产前节点标准周期的给予相应责任部门扣除2分。

5.0

市场部按产前订单节点的标准周期执行，负责与设计一室、设计二室的交接记录。

5.0

5.0.2.1设计一室的出小样图工序（16H-56H）、设计膜版工序（16H-80H）按评审时间作为标准时间节点，其它工序按流程图要求的标准时间节点执行；

5.0.2.2设计一室作设计评审时，前工序是ERP下单PO发行，还需要《样品生产情况记录单》方可评审，如果没有《样品生产质量记录单》，依《各类订单生产流程》追查相应责任人的责任，并扣除2分。同时设计评审时间的起点为PO发行或《样品生产情况记录单》的最晚提供时间。

5.0.3设计二室

5.0.3.1在《LCM报价流程图》中设计二室的方案确认存在16种情况，具体依哪个时间节点，由设计二室判断，把判断的结果在与市场的交接本上记录好，同时记录好接收时间；

5.0.3.2出小样图工序根据难易程度有3种情况，同样依其自身的判断需走哪个时间节点；并将判断结果与接收时间记录在交接本上。

5.0

采购部在采购周期工序，依采购部评审回复给PMC的时间为标准周期节点。

5.0

计划部做批量交期评审时，需要BOM表与产品良率清单，则计划部的批量交期评审工序的起点时间为BOM或产品良率清单的最晚提供时间。

5.0.6

品质部依据品质检验标准对来料进行检验，分为普通物料检验与特殊物料检验。判定依据品质检验周期表。

5.0.

稽核组每周不低于二次对订单产前节点实际周期进行抽查、统计，并在稽核周报中呈现。

6.0相关文件

《物料申购流程》

《订单评审流程》

《采购管理流程》

《来料检验流程》

《MER流程》

7.0相关记录

《样品生产情况记录单》

《各部门交接本》

8.0工作流程图

见下页。

各流程图节点包括：节点工作内容、责任部门、标准时间。

备注：特殊产品是指非标准TFT、新材料、需供应商评估、新工艺生产评估的产品.

备注：下申购单时，做安全存量的物料不纳入稽核检查范围。