浅析计算机控制全自动高速瓦楞纸板生产线.docx

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浅析计算机控制全自动高速瓦楞纸板生产线

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摘要：在我国市场经济高速发展的背景下，商品的流通速度加快，流通范围更广。而在这一过程中，对纸制品的包装需求越来越多，促使瓦楞纸板生产技术不断更新升级。在近年来，随着计算机技术的创新应用，在瓦楞纸板生产线中，发挥了重要作用，实现了全自动高速生产模式。因此本文结合自身的实际工作经验，阐述计算机控制下的全自动高速瓦楞纸板生产线，并分析其功能建设，提出建立该生产线的主要措施，最后探讨其经济效益和社会效益，旨在为相关企业建立计算机控制全自动高速瓦楞纸板生产线提供建议和参考。

关键词：计算机控制；全自动；瓦楞纸板；生产线

前言

瓦楞纸板是一种纸质包装常用的原材料，在当前我国社会经济不断增长的趋势下，对瓦楞纸箱的需求量也越来越大。同时瓦楞纸箱的生产也被视为衡量国家工业生产水平的主要标准之一，因此对其生产线进行研究具有积极意义。在我国国内的瓦楞纸板生产工艺通常是利用氮化和中频淬火工艺以及镀铬工艺，对计算机的应用一般是设置电脑横切机等设备。而在计算机技术更新进步的形势下，建设计算机控制全自动高速瓦楞纸板生产线是非常必要的，进一步加强生产的自动化程度和制造精度，充分满足市场对瓦楞纸板及纸箱的实际需求。

1计算机控制全自动高速瓦楞纸板生产线建设概述

1.1瓦楞纸板生产线

瓦楞纸板生产线中的关键设备包括干部设备和湿部设备，其中干部设备主要包括电脑横切机、换单切断机以及输送堆码机等，湿部设备包括原纸架、单面瓦楞机、自动接纸机以及过胶机和双面机等等。在生产线运行的过程中，还有制浆系统、计算机生产管理系统、锅炉设备以及蒸汽回收系统等辅助设备。虽然在当前的瓦楞纸板生产线中已经开始应用计算机技术，但仅在部分系统和设备中有所利用，距离实现全自动控制还需进一步加大应用力度。

1.2计算机控制全自动高速瓦楞纸板生产线可行性分析

不过在建设计算机控制全自动高速瓦楞纸板生产线时，为保障产品市场调研数据具有科学性和完整性，更好的指导计算机控制系统的有效运行。应当注重思考瓦楞纸箱生产过程中存在的影响因素，比如设备能耗情况、纸材的损耗量、订单处理的统一性等。这是由于瓦楞纸板生产的结构相对比较复杂，在建设计算机控制系统的过程中，必须要做好充分的市场调研工作，了解和掌握材料设备成本、生产管理现状、人才建设情况以及客户需求等，从而确保瓦楞纸板生产线可以适应社会的发展需要；其次为了保障瓦楞纸板生产线的协调性，采用计算机控制不能仅是针对某一特定的生产环节或者工艺等，而是基于整个系统，从订单到生产、再到包装，实现全过程的自动化控制。因此在建设计算机控制全自动高速瓦楞纸板生产线时，应综合考虑各个单机的自动化程度，保障生产线的整体具有配套性和协调性[1]。

2计算机控制全自动高速瓦楞纸板生产线的功能建设

2.1集中操作和订单管理系统切换功能

对于计算机控制全自动高速瓦楞纸板生产线的建设，应保障其根据实际生产需求，建立相应的功能，首先则需要实现计算机集中操作与订单管理系统的有效切换。在计算机技术的支持下，生产线的自动化控制程度有较大的提高，能够满足不同的生产需求。不过在控制方式上，还应加强其控制的灵活性，即是针对不同生产批量以及不同信息通道进行较为灵活的控制，促使在系统运转的过程中，只需要输入相应的信息，就可实现有效的数据管理和切换，尽可能的缩短生产时间。比如在在计算机的控制系统中，设置上浆量调整。纠偏以及自动检测断纸等功能。同时借助订单管理系统，在集中操作完成后，按照相关生产要求，在系统内输入下次订单的运行操作信息，促使生产系统可以按照生产要求开展集中控制操作，在一定程度上可以有效的缩短生产时间，进一步提高资源、能源的使用效率[2]。

2.2全自动堆叠输送物流系统

在计算机控制全自动高速瓦楞纸板生产线中，为保障产品生产后的堆叠和码放效率得到提升，应在计算机控制系统的支持下，建设全自动堆叠输送物流系统。其主要的目的是加快纸板的堆叠和输送速度，从而减少人工工作量，降低劳动强度，可以有效的提高瓦楞纸板生产线的运行效率，并且可以规避人为操作的失误，保障生产过程的有序性。该系统功能是在计算机自动化的基础上，促使单面瓦楞机可以更加稳定的输出，并同时计算输出数量，充分保障在堆叠的过程中将瓦楞纸板排列整齐，更便于运输，能够节省大量的纸板摆放和运输时间，进而降低生产成本。

2.3生产设备的集约功能

由于计算机控制全自动高速瓦楞纸板生产线采用的是同步控制系统，能够有效的提升单面瓦楞机和纵横切机的同步性，从而可以提高系统切割纸板的精确度，保障切割作业的流畅性和完整性。另外一方面，在计算机的同步控制下，生产设备能够加强集约化程度，减少外部因素对系统运行的干扰和影响，提高生产效